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導(dǎo)讀:隨著市場(chǎng)上對(duì)石油焦粉作為燃料的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛,石油焦制粉掀起投資熱潮。據(jù)上海世邦的磨機(jī)工程師介紹,石油焦制粉是通過(guò)破碎、強(qiáng)力研磨等工藝制成一定規(guī)格的石油焦粉料...
文:品牌規(guī)劃部
據(jù)了解,石油焦除了能用在煉鋁和制造石墨行業(yè)外,還能夠通過(guò)制粉生產(chǎn)工藝制成石油焦粉,替代輕油、重油、天然氣等作為工業(yè)窯爐的燃料,石油焦粉的熱值約8300~8600kcal/kg,重油熱值9500~10000kcal/kg,燃燒1.1~1.2噸石油焦粉與1噸重油熱值相當(dāng)。
隨著市場(chǎng)上對(duì)石油焦粉作為燃料的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛,石油焦制粉掀起投資熱潮。據(jù)上海世邦的磨機(jī)工程師介紹,石油焦制粉是通過(guò)破碎、強(qiáng)力研磨等工藝制成一定規(guī)格的石油焦粉料,滿足玻璃窯、水煤漿窯對(duì)燃料高熱值、低雜質(zhì)(灰)、低硫燃燒特性的需求,石油制粉生產(chǎn)工藝主要有以下幾個(gè)方面:
1、破碎篩分:在生焦預(yù)煅燒之前,生焦需要經(jīng)過(guò)預(yù)破碎到40mm以?xún)?nèi),先經(jīng)過(guò)粗篩分后再次破碎,同時(shí)還要進(jìn)行除鐵處理。
2、煅燒:為了提高石油焦原料的密度和強(qiáng)度、去掉原料中的水分,需要對(duì)破碎后的生焦進(jìn)行煅燒處理,煅燒就是將生產(chǎn)炭和石墨制品的焦炭在隔絕空氣的條件下進(jìn)行高溫干餾處理,使原料從元素組成到組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生一系列深刻的變化。
3、磨粉:經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后的石油焦小于等于5mm,然后再經(jīng)過(guò)MTW歐版磨粉機(jī)研磨到200目以上,成為滿足工業(yè)燃燒需求的石油焦粉顆粒。
4、物料收集:粉磨后的物料被風(fēng)機(jī)氣流送入選粉機(jī)進(jìn)行分級(jí),在選粉機(jī)葉輪的作用下,不符合細(xì)度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨,符合細(xì)度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi),進(jìn)行分離收集,經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過(guò)旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)。該系統(tǒng)屬于閉路循環(huán)系統(tǒng),并在正負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。
由于磨室內(nèi)被粉磨的物料含有一定的水份,研磨時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)導(dǎo)致磨室內(nèi)的氣體蒸發(fā)膨脹而改變系統(tǒng)的氣流量,加上進(jìn)料口及各管道結(jié)合處的密封性問(wèn)題,外界空氣的進(jìn)入使得系統(tǒng)內(nèi)的氣流失去平衡,為此,通過(guò)設(shè)置在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的排氣管閥門(mén)將多余氣體導(dǎo)入袋式除塵器內(nèi),并經(jīng)凈化后排出,在調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣流平衡的同時(shí)實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。
5、物料儲(chǔ)存:收集好的石油焦粉打包或者裝入罐車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸。
海世邦作為國(guó)內(nèi)知名的磨粉設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),針對(duì)石油焦制粉的特性以及標(biāo)準(zhǔn),研制出的MTW系列歐版磨粉機(jī)可以非常大限度的滿足石油焦制粉的生產(chǎn)需求,該設(shè)備穩(wěn)定性好、易損件壽命長(zhǎng)、功耗低、污染小,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
石油焦生產(chǎn)工藝流程圖
責(zé)任編輯:靳云潔
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