在水泥生產(chǎn)過(guò)程中粉磨工藝是整個(gè)生產(chǎn)流程中不可缺少的部分。水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生產(chǎn)。近年來(lái)，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，使得立磨設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的也隨之提高，粉磨工藝有了很大程度的革新，立磨作為水泥生產(chǎn)中的粉磨設(shè)備，已經(jīng)逐漸代替球磨機(jī)設(shè)備，在國(guó)內(nèi)外水泥生產(chǎn)中已得到成功的應(yīng)用。用于水泥行業(yè)年產(chǎn)量分別為30、60、100、120、150萬(wàn)噸及其它行業(yè)使用，以滿足用戶對(duì)不同產(chǎn)量及不同物料粉磨要求。大型水泥立磨機(jī)在我國(guó)很多地方都有應(yīng)用。

水泥工業(yè)電耗中,原料、燃料和水泥的粉磨電耗占據(jù)大頭;而其中的原料粉磨又占整個(gè)粉磨能耗的20%～30%。隨著能源的日趨緊缺和其價(jià)格的不斷增長(zhǎng),如何進(jìn)一步降低原料粉磨能耗意義重大。與傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)中的球磨機(jī)相比，水泥立磨機(jī)具有粉磨效率高；烘干能力大；入磨物料料度大，大中型立磨可以省掉二級(jí)破碎；；工藝流程簡(jiǎn)單；噪音低、揚(yáng)塵少、操作環(huán)境清潔；金屬損耗小，利用率高； 使用經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。我國(guó)的水泥立磨機(jī)生產(chǎn)廠家仍在致力于提高水泥立磨的性能。

在較近的20多年中，我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展與粉磨技術(shù)進(jìn)步突飛猛進(jìn)。由于新技術(shù)在水泥行業(yè)的運(yùn)用,自動(dòng)化控制水平的提高,國(guó)產(chǎn)化大型設(shè)備生產(chǎn)制造能力的增強(qiáng),促使我國(guó)水泥行業(yè)的發(fā)展日新月異。其主要科技進(jìn)步和發(fā)展成果體現(xiàn)在系統(tǒng)規(guī)模的大型化、粉磨技術(shù)的提高、生產(chǎn)過(guò)程節(jié)能減耗，以及立磨設(shè)備的靈活性使其生產(chǎn)的產(chǎn)品范圍擴(kuò)大，在煤粉制備、礦渣粉磨、石膏粉磨煅燒及粉磨非金屬礦中大批量使用，同時(shí)在水泥熟料、礦渣的預(yù)粉磨方面都有廣泛的應(yīng)用。如果你想了解水泥立磨機(jī)能達(dá)到多少目，立磨機(jī)的價(jià)格，具體的參數(shù)等信息，請(qǐng)聯(lián)系我們。

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