對(duì)很多用戶(hù)來(lái)說(shuō)，買(mǎi)到了破碎石子機(jī)械之后可能就會(huì)感覺(jué)萬(wàn)事大吉了，其實(shí)不然，設(shè)備的這里固然重要，可是更不能疏忽了正確的操作和日常的維護(hù)保養(yǎng)。一旦操作方法失誤或者是維護(hù)保養(yǎng)的不到位，那么就會(huì)對(duì)設(shè)備帶來(lái)很大的危害，嚴(yán)重降低設(shè)備的使用壽命。那么對(duì)破碎石機(jī)來(lái)說(shuō)，如何做到合理的維護(hù)和使用呢?

首先在使用的時(shí)候，只有等到破碎石子機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后才能夠投料生產(chǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)噪音或者是設(shè)備異常就要及時(shí)停機(jī)檢查，以免帶來(lái)生產(chǎn)故障，造成人員的傷亡。在加料的時(shí)候一定要保證均勻的加入到破碎腔內(nèi)，這時(shí)一定要避免單側(cè)加料，防止單側(cè)載重過(guò)大。正常工作情況下，破碎石機(jī)軸承的溫度不得超過(guò)70℃，一旦超出就要及時(shí)停機(jī)查明原因。

當(dāng)生產(chǎn)完成之后需要停機(jī)，不過(guò)首先要做的是停止給破碎石子機(jī)械加料，等到破碎腔內(nèi)部的物料完全的排空之后才能夠關(guān)閉設(shè)備的電機(jī)，切斷電源。在生產(chǎn)的過(guò)程中，一旦由于破碎腔里面物料堆積過(guò)多而出現(xiàn)設(shè)備的堵塞，就要及時(shí)關(guān)閉電機(jī)，等所有的物料都排出去之后才能夠再次開(kāi)機(jī)加料，防止堵塞嚴(yán)重而造成破碎石機(jī)的卡死。

破碎石子設(shè)備廠家表示，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)候也需要注意一些基本的事項(xiàng)。首先在設(shè)備運(yùn)行之前要及時(shí)檢查易損件是否都受損嚴(yán)重，若發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)清除。對(duì)于設(shè)備內(nèi)部的連接處要全面的檢查，發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)要及時(shí)擰緊。另外，對(duì)于破碎石子機(jī)械的潤(rùn)滑油也要及時(shí)檢查，及時(shí)進(jìn)行添加，保證潤(rùn)滑油的正常，這樣才能夠減少軸承的磨損。

以上就是破碎石子設(shè)備廠家為大家介紹的設(shè)備合理的維護(hù)和使用需要注意的事項(xiàng)，相信大家對(duì)此都有了深入的了解。在此還要提醒所有的操作人員，安全無(wú)小事，在操作的過(guò)程中一定要加強(qiáng)警戒，隨時(shí)查看破碎石子機(jī)械的運(yùn)行狀況是否完好，發(fā)現(xiàn)故障就要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修，確保生產(chǎn)線(xiàn)的高效穩(wěn)定運(yùn)行。

-END-