設備在使用過程中都會出現(xiàn)這樣或者那樣的故障。我們能做的就是盡量減少故障出現(xiàn)的頻率，同時做好設備的日常維護等事項。對于振動篩而言，其常見的故障有哪些呢？對于其核心部件軸承的維護需要注意哪些事項呢？

從振動篩生產廠家那里了解到，振動篩常見的故障主要有電機運轉不良、運轉過程中出現(xiàn)異狀聲音、原料無法自動排出、細網易破損、排料框出口裂開等。還有一種故障是跑漿。這種故障主要是與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關，同時還與振動篩的振動力、篩網目數(shù)、篩網面積的自身條件有關；與現(xiàn)場安裝時振動篩的進液口方向和位置也有很大關系。

針對跑漿故障，操作人員可以進行如下檢查。首先是檢查選用的篩網目數(shù)是否合理。由于地表層快速鉆進，產生大量固相占用了有效篩網面積，因此振動篩不能在淺井段使用細篩網。因此，鉆井初期應當使用較大孔的篩網，而隨著鉆井深度的增加，逐漸采用更細的篩網。

其次是檢查電機的轉向是否正確。首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉。其次，如果轉向錯誤，請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。

末了是檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內外側偏心塊角度對齊，則振動力為100%。

了解了針對跑漿故障的處理方法后，我們來了解一下振動篩軸承維護問題。振動篩價格很大一部分是貴在軸承上。軸承運轉的狀態(tài)直接關系到整個設備工作的狀態(tài)。那么軸承的維護需要注意哪些事項呢？

首先要注意軸承的溫升問題。設備運轉一定的時間后，軸承溫度極易升高，這時候就要注意停機為軸承做降溫處理。

其次是注意軸承的磨損。一旦軸承使用期限過長的時候，其磨損問題是需要操作人員特別注意的。如果軸承磨損較為嚴重，應及時更換軸承，以免對設備造成更大的損害。

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