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時(shí)間:2014-05-14 10:52:31
作者:世邦機(jī)器
長江科學(xué)院研究了中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣硅酸鹽水泥摻不同數(shù)量粉煤灰膠凝材料的強(qiáng)度變化和堿度變化,得出如下結(jié)果:
取葛洲壩水泥廠已知組分的中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣硅酸鹽水泥(單摻50%礦渣作混合材料),摻入不同數(shù)量的粉煤灰,配成膠凝材料并制成凈漿試件,測定不同齡期的強(qiáng)度變化。這樣,既反映了粉煤灰在中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣k酸鹽水泥中不同摻量的強(qiáng)度變化規(guī)律,同時(shí)又可反映出熟料DD礦渣DD粉煤灰按不同比例配制的膠凝材料的強(qiáng)度變化。結(jié)果表明:粉煤灰摻量增加,試件的強(qiáng)度隨之遞降,粉煤灰摻量增加到一定程度,強(qiáng)度有陡降(降低幅度突然增大)的趨勢:中熱硅酸鹽水泥摻粉煤灰的兩次(用兩個(gè)廠家的I級(jí)灰分別進(jìn)行)試驗(yàn)結(jié)果,90d齡期的強(qiáng)度陡降點(diǎn)一次出現(xiàn)在粉煤灰摻量為50%~60%的區(qū)間中,一次出現(xiàn)在粉煤灰摻量為60%~70%的區(qū)間中;360d齡期的強(qiáng)度陡降點(diǎn)兩次試驗(yàn)均出現(xiàn)在粉煤灰摻量60%~70%的區(qū)間中。粉煤灰加工設(shè)備有很多種,比如粉煤灰分選機(jī),粉煤灰粉碎機(jī)等。低熱礦渣硅酸鹽水泥摻粉煤灰的兩次試驗(yàn)結(jié)果,有一次試驗(yàn)90d齡期強(qiáng)度陡降點(diǎn)出現(xiàn)在粉煤灰摻量為40%~50%的區(qū)間,其余90、360d齡期強(qiáng)度陡降點(diǎn)均出現(xiàn)在粉煤灰摻量為50%〜60%區(qū)間。這些陡降點(diǎn),能否看作是從量變到質(zhì)變的轉(zhuǎn)折點(diǎn)呢?另一項(xiàng)試驗(yàn)可以和它相互印證。
既然粉煤灰的活性靠水泥水化產(chǎn)生的Ca (OH)2激發(fā)并和Ca(OH)2生成難溶化合物,摻入粉煤灰必然降低膠凝材料系統(tǒng)內(nèi)的Ca(OH)2含量。測定粉煤灰在不同水泥中不同摻量長齡期水化試件中的Ca(OH)2可溶出量,就能根據(jù)膠凝材料水化過程中的Ca(OH)2濃度變化,判斷粉煤灰的非常大允許摻量??紤]到水泥和粉煤灰都含有堿金屬氧化物(Na2O,K2O等),因此不宜采用酸堿滴定法測定堿度,可用絡(luò)合滴定法直接測定Ca++,從而計(jì)算出可溶出Ca(OH)2濃度。將中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣硅酸鹽水泥摻不同數(shù)量粉煤灰的膠凝材料加水拌和制成試件,按90d,la,2a,2.5a齡期將試件中的Ca(OH)2萃取出來,用EDTA滴定Ca++的濃度,從而換算出試件中Ca(OH)2可溶出量。試驗(yàn)結(jié)果得出如下規(guī)律:粉煤灰摻量增加,Ca(OH)2濃度下降,中熱硅酸鹽水泥摻粉煤灰超過50%,濃度發(fā)生明顯陡降,各齡期的測定結(jié)果規(guī)律相同;低熱礦渣硅酸鹽水泥摻粉煤灰,Ca(OH)2的濃度陡降不如中熱硅酸鹽水泥摻粉煤灰明顯,但可看出摻60%粉煤灰90d齡期Ca(OH)2濃度陡降較明顯,2年以后,陡降點(diǎn)發(fā)生在粉煤灰摻量在40%~50%的區(qū)間內(nèi)。水泥品種相同,粉煤灰摻量相同,Ca(OH)2濃度隨齡期增長而降低,但一年以前降低幅度大,一年以后變化很校齡期2年以后,按0.52W/C換算,中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣硅酸鹽水泥摻70%粉煤灰的膠凝材料水化硬化體的Ca(OH)2濃度可能達(dá)不到飽和。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
粉煤灰各顆粒成分的物理性能:在粉煤灰加工中煤灰各顆粒成分之間的密度、堆積密度及比表面積有很大差別。
由于國家長期以來十分重視粉煤灰綜合利用,而且在堅(jiān)持不懈地組織推動(dòng),因此全國粉煤灰綜合利用技術(shù)不斷提高和創(chuàng)新,項(xiàng)目不下百種,幾乎包括了世界各國所有的利用技術(shù)。
目前普通粉煤灰混凝土選擇灰摻量主要是在符合規(guī)范GBJ146―1990、JBJ28―1986等取代水泥非常大限量范圍內(nèi)自行定奪,有相當(dāng)大的隨意性與從眾現(xiàn)象。
在優(yōu)質(zhì)粉煤灰用于混凝土、中央發(fā)電局的灰渣銷售經(jīng)營和灰渣利用的經(jīng)濟(jì)效益等諸方面,不論在歐州共同體范圍內(nèi),還是就全世界而言,都是比較突出的。
用礦渣微粉等量取代水泥后,混凝土的凝結(jié)時(shí)間有所延長,對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間影響程度取決于混凝土的初始養(yǎng)護(hù)溫度、取代水泥的比例、水膠比以及水泥的性能。
當(dāng)粉煤灰堿含量的測定值為1.5%時(shí),有效堿實(shí)際上只有0.3%,而我國的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中熱硅酸鹽水泥的堿含量不大于0.6%;低熱礦渣硅酸鹽水泥的堿含量不大于1.0%(都算有效堿),就是說,在“水工規(guī)范中,對(duì)粉煤灰堿含量的控制比對(duì)水泥的要求嚴(yán)格得多。
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