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時(shí)間:2014-05-14 10:52:31
作者:世邦機(jī)器
擴(kuò)大GHPC的應(yīng)用范圍。建議將HPC的強(qiáng)度下限從C50〜C60降低到C30左右,以不損及混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)(如孔結(jié)構(gòu)、水化物結(jié)構(gòu)、界面區(qū)結(jié)構(gòu)等)為度,以保證耐久性與體積穩(wěn)定性。例如水膠比不低于0.40~0.42,膠凝材料總量不少于250~300kg/m3,根據(jù)工程條件確定強(qiáng)度指標(biāo)。粉煤灰粉磨以及粉煤灰磨細(xì),對(duì)于粉煤灰來說一直都是一個(gè)大問題。至今HPC的使用p圍還不寬,主要受強(qiáng)度下限定得太高的限制,隨著材性、工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的進(jìn)步,混凝i強(qiáng)度正在不斷提高,GHPC的強(qiáng)度下限也將不斷提高。許多工程如大體積水工建筑、基礎(chǔ)等強(qiáng)度要求不高,但對(duì)耐久性、工作性、均勻性、體積穩(wěn)定性、低水化熱等有著很高要求,都需要采用HPC。日本明石大橋采用20MPa的HPC是很正確的。擴(kuò)大GHPC應(yīng)用范圍,增加GHPC用量,在開始階段尤應(yīng)受到重視。如果將HPC局限于滿足極少數(shù)高強(qiáng)度需要,每年只有幾十萬甚至幾百萬m3的用量就窒息了混凝土向綠色發(fā)展的前景。
GHPC的性能正隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而向亞微觀、微觀深入,并隨大量工程實(shí)踐而不斷提高。以強(qiáng)度而言,加拿大、法國已研究成超高性能混凝土(UHPC)等,現(xiàn)已發(fā)表的有活性細(xì)粒混凝土(RPC)、注漿纖維混凝土(SEGCON)與壓密配筋復(fù)合材料(CRC)等。茲舉RPC為例,它分為200MPa與800MPa二級(jí)。
利用UHPC突出的強(qiáng)度與耐久性優(yōu)勢,能夠減輕結(jié)構(gòu)物自重1/2~2/3。.能夠節(jié)約大量混凝土與鋼筋,將水泥與集料的環(huán)境代價(jià)減到很校以加拿大休布洛克人引橋采用RPC-200為例。該橋單跨長70m,橋面寬4.2m。因當(dāng)?shù)貧夂驐l件嚴(yán)峻,常年高濕,冬季-401,需要經(jīng)常灑鹽化凍。根據(jù)耐久性要求,采用RPC-200與鋼管混凝土,橋面板厚30mm,每隔1.7m設(shè)加強(qiáng)肋高70mm,腹桿用Φ150厚3mm的不銹鋼管;內(nèi)填RPC,下弦為RPC雙梁。均按常規(guī)混凝土工藝預(yù)制,運(yùn)到現(xiàn)場再用后張預(yù)應(yīng)力拼裝。
可見UHPC節(jié)省熟料水泥與集料之多!還可預(yù)見,用UHPC制成型材與金屬、塑料復(fù)合或疊合代替鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土;也有可能利用UHPC的高強(qiáng)、高耐久性、高抗?jié)B、抗沖、耐磨、耐蝕等特性作為混凝土的鑲面材料,大大提高混凝土本來較低的抗沖耐磨、抗氣滲等功能。這一改進(jìn),將使土建工程的功能與面貌發(fā)生改觀,混凝土工業(yè)將取得很大的進(jìn)步,向自動(dòng)化、智能化前進(jìn)。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
港泰廣場地下室位于上海市黃浦區(qū)延安東路以北,廣西北路以西,云南中路以東,北海路以南所圍101地塊,占地面積4500m2,地下室兩層,建筑面積8890m2,外墻面積2300m2。
我國煤炭科學(xué)研究院、華北電力學(xué)院、平頂山礦務(wù)局合作試驗(yàn),將灰水重量比為1.49〜1.90的粉煤灰漿通過管道直接送入煤層開采完的空區(qū),進(jìn)行防火滅火試驗(yàn),表明這些灰漿起到了包裹煤體、隔絕空氣和對(duì)已燃燒的煤起到了冷卻滅火的作用,還比水砂充填更遠(yuǎn)的距離,減少地表移動(dòng)和變形18%〜40%。
粉煤灰也有水化熱,顯然,不同品質(zhì)(尤其是氧化鈣含量不同)的粉煤灰的水化熱是不相同的,低鈣灰的水化熱比低熱礦渣硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥的水化熱低得多,所以用粉煤灰等量取代部分水泥,膠凝材料的水化熱就會(huì)降低,但降低的幅度不完全與粉煤灰的摻量成比例。
試驗(yàn)表明,在酸浸前粉煤灰需要烘干、磨細(xì)并經(jīng)550cC焚燒;以鹽酸為浸出劑時(shí),浸出溫度60℃,浸出時(shí)問8h;粉煤灰粒度對(duì)浸出鎵量影響不大。
現(xiàn)場拌制砂漿的主要問題是砌筑砂漿強(qiáng)度波動(dòng)大,抹灰層開裂、滲漏現(xiàn)象屢見不鮮,影響整個(gè)工程質(zhì)量。目前,上海市工程建設(shè)都使用商品混凝土,施工現(xiàn)場文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求嚴(yán)格。
可是,當(dāng)時(shí),由于我國絕大多數(shù)火電廠采用水力沖灰入池,粉煤灰含水率高達(dá)40%、灰池(場)取灰質(zhì)量波動(dòng)較大,以及粉煤灰砂漿的應(yīng)用技術(shù)也還存在一定問題,這些均給施工單位帶來一定的難度,因此,用灰池濕灰配制砂漿的開發(fā)工作進(jìn)展緩慢。
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