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時間:2014-06-30 10:02:10
作者:世邦機器
粉煤灰基膠凝材料全尾砂漿體的流動性好。將比表面積460m2/kg的粉煤灰基膠凝材料與普通水泥進行膠尾砂流動度對比試驗,參考水泥膠砂流動度檢測方法:膠結(jié)劑用量2509,用水毓162mL,膠結(jié)劑:尾砂=l:3。水泥也在相同方法下進行。
可見,粉煤灰基膠凝材料一令尾砂比水泥一全尾砂流動度高約30%。在實際應(yīng)用中,粉煤灰基膠凝材料全尾砂充填濃度較水泥可提高15%~20%。
抗離析性好:在安徽霍邱地區(qū),普通水泥用于全尾砂充填時,經(jīng)常出現(xiàn)嚴重的泌水和離析現(xiàn)象:表層濃度較下層低得多,較細的水泥混合材如粉煤灰等集中浮于表面,表層難以硬化,影響施工作業(yè)、降低充填體質(zhì)量。粉煤灰加工設(shè)備很多,比如粉煤灰分選機、粉煤灰粉碎機。但粉煤灰基膠凝材料用于該地區(qū)全尾砂充填時,沒有發(fā)生這種現(xiàn)象,這是由于粉煤灰基膠凝材料D.。粒徑、D,。粒徑,以及45pm篩余都比普通水泥要低,其比表面積也在460m2/kg以上,提高了其抗離析性能和充填性能,保證了充填體的各齡期強度,穩(wěn)定了充填質(zhì)量。
由于上述種種原因,在滿足相同的全尾砂充填強度要求時,粉煤灰基膠凝材料實際用量較水泥少30%以上。根據(jù)充填體一般強度要求,實際灰砂比達l:8~l:10,提高了尾砂利用量和采礦網(wǎng)填比,降低了尾砂的處理成本。
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從上述兩種方法砂漿和易性測試表明,濕摻法比干摻法優(yōu)越。當然,如發(fā)現(xiàn)M2.5和M5.0等低中號雙灰粉砂漿和易性稍差,則仍可用適量摻入微沫劑或適當延長攪拌時間來調(diào)節(jié)。
粉煤灰初始階段幾乎不水化,在后期才開始反應(yīng),相應(yīng)的充填體早期強度不高,后期強度顯著提高。因此,粉煤灰可作為充填料的一種基本材料,既起到“微集料”效應(yīng),又在作用上表現(xiàn)為“低強度等級水泥”,共同優(yōu)化充填體結(jié)構(gòu)。
細粒徑灰的微量元素總量也要比粗粒徑灰高,如五電場灰所含微量元素總量幾乎是一電場的2倍。
水泥水化作用屬放熱反應(yīng),水化過程中l(wèi)g硅酸鹽水泥總放熱量高達500J(120Cal)。如果熱量沒有散失,混凝土內(nèi)部溫度可高達75℃。
根據(jù)不同的使用目的,有不同的煤的分類方法。我國現(xiàn)行分類法是依據(jù)煉焦用煤分類的,它不能很好地適用于燃煤鍋爐用煤的分類。
國內(nèi)外關(guān)于粉煤灰的活化技術(shù)有多種,概括起來有機械力活化、化學(xué)激發(fā)和復(fù)合活化。