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時(shí)間:2014-05-14 10:24:59
作者:世邦機(jī)器
劉立新對(duì)磷酸化處理高嶺土作為催化裂化脫硫添加劑基質(zhì)進(jìn)行了研究。結(jié)果表 明,用磷酸處理的高嶺土同時(shí)含有B酸和L酸,B酸酸性較強(qiáng),但含量較少;L酸以弱酸為 主。隨著焙燒溫度的增高,總L酸量在減少,強(qiáng)L酸的比例在增加,B酸量的變化不明顯; 焙燒時(shí)間延長(zhǎng)時(shí),總L酸和強(qiáng)L酸都增加,強(qiáng)L酸的比例變化不大,總B酸量和強(qiáng)B酸量 都減少。對(duì)重質(zhì)油催化裂化來(lái)說(shuō),可選擇適中的溫度,如700℃,將高嶺土焙燒lh后進(jìn)行 磷酸處理,通過(guò)高嶺土加工設(shè)備,可對(duì)高嶺土加工技術(shù)進(jìn)行實(shí)現(xiàn),由此發(fā)揮高嶺土更高的利用價(jià)值就可得到強(qiáng)L酸含量較少、弱L酸較多,而且具有B酸的理想基質(zhì)。在催化裂化劑中添加一定量的酸性白土基質(zhì)后,其耐磨性指數(shù)隨著基質(zhì)的性質(zhì)(焙燒溫度高、焙燒時(shí)間長(zhǎng))變化明顯減少,耐磨強(qiáng)度明顯增強(qiáng);經(jīng)8次循環(huán)后,仍然具有較高活性。
一般來(lái)說(shuō),在FCC (硫化催化裂化,fluid catalytic cracking)反應(yīng)器內(nèi),原料油中的硫 有45%〜50%轉(zhuǎn)化成H2S隨蒸汽排出, 35%〜45%的硫留在液態(tài)產(chǎn)品中,另外5%〜10%的硫則積聚在催化劑上的焦炭中。這部分沉積在焦炭中的硫炭,隨催化劑一起帶入再生器中,在燒焦再生過(guò)程中被氧化成SOx (約90% SO2和10% SO3),這就是FCC裝置中SOx的來(lái)源。未經(jīng)處理的含SOx和NO的FCC煙道氣,必將對(duì)城市的大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染。而我國(guó)正面臨加工越來(lái)越多的國(guó)外含硫甚至高硫原油的形勢(shì),F(xiàn)CC煙氣中的SOx排放量逐年增加,特別是在有些沿海煉油廠,再生器煙氣中排放的SOx的含量嚴(yán)重超標(biāo),需要采取 有效而經(jīng)濟(jì)的方式來(lái)控制。目前,煉油廠有3種途徑來(lái)控制FCC再生煙氣中SOx排放量: 原料油加氫脫硫、煙道氣洗滌和催化劑脫硫技術(shù)。其中催化劑脫硫技術(shù)采用DeSOx添加劑, 在工藝上是“原位”脫除SOx,使得現(xiàn)有FCC工藝朝著綠色工藝邁進(jìn),因此催化劑脫硫技 術(shù)成為目前FCC SOx控制的有吸引力的方法。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
傳統(tǒng)的水處理方法有物理的、化學(xué)的和生物的處理方法。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外科學(xué)家都把眼光投向了其它低成本非金屬黏土礦物吸附劑。此外,針對(duì)特定的污染物,用改性的黏土礦物進(jìn)行凈化處理,也取得較好效果。
水分散粒劑又稱干懸浮劑或粒型可濕性粉劑,是20世紀(jì)80年代初期在可濕性粉劑和懸浮劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種農(nóng)藥新劑型。
高嶺土生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的高嶺土粒徑對(duì)黏度的影響造紙涂布用高嶺土的粒徑大小及其分布是影響高嶺土黏度的重要因素,而黏度是決定涂布級(jí)高嶺土產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格的重要因素之一。
高嶺土的pH值是指高嶺土-水體系所生成的懸浮液中H+離子活度的負(fù)對(duì)數(shù)。不同屬型的高嶺土-水體系懸浮液中的H+離子數(shù)不同,pH值也相應(yīng)產(chǎn)生差異,故pH值是高嶺土用途的技術(shù)指標(biāo)之一。
預(yù)涂動(dòng)態(tài)膜通常先用大孔徑支撐體過(guò)濾含有成膜物質(zhì)的溶液,待濾餅層在其表面形成后,再用它來(lái)過(guò)濾被處理的溶液。Megat等用高嶺土進(jìn)行預(yù)涂制備動(dòng)態(tài)膜,并且研究其特性。
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