整機(jī)主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)適應(yīng)于系統(tǒng)工藝的要求。立磨進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口和出粉口的位置應(yīng)滿足系統(tǒng)布置的要求。設(shè)置必要的密封裝置，保證設(shè)備各軸承內(nèi)不進(jìn)入灰塵。各潤(rùn)滑、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)密封良好無(wú)滲漏。立磨各關(guān)節(jié)軸承處裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。立磨前列次大修前的使用期限不低于20 000 h。磨輥、磨盤襯板在規(guī)定的使用期限內(nèi)，其磨損量不應(yīng)大于襯板本身重量的35%。立磨負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲壓級(jí)值不應(yīng)超過(guò)90dstrong(A)。殼體各密封處應(yīng)密封良好，不應(yīng)泄漏粉塵。

立磨應(yīng)配有監(jiān)控聯(lián)鎖保護(hù)裝置。立磨轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。電器設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 5226.1《機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。同型號(hào)規(guī)格立磨的易損件應(yīng)具有互換性，并容易更換。

磨輥、磨盤、風(fēng)環(huán)襯板的性能要求不低于規(guī)定。鑄鋼材料不應(yīng)低于JB/T 5000.6-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第6部分：鑄鋼件》中ZG270-500的有關(guān)規(guī)定。超聲波探傷不應(yīng)低于GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件超聲檢測(cè) 第1部分：一般用途鑄鋼件》中的2級(jí)。

材料不應(yīng)低于GB/T 699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中45鋼的有關(guān)規(guī)定，并做相應(yīng)的熱處理。軸的基準(zhǔn)尺寸公差等級(jí)不應(yīng)低于GB/T1801-2009《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合 公差帶和配合的選擇》中的f6級(jí)，表面粗糙度Ra的非常大允許值為3.2μm。

材料不應(yīng)低于GB/T 699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中45鋼的有關(guān)規(guī)定，并做相應(yīng)的熱處理。焊接輥體焊縫質(zhì)量不應(yīng)低于GB/T11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》中的I?B級(jí)。鑄造輥體質(zhì)量不應(yīng)低于GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測(cè) 第1部分：一般用途鑄鋼件》中的1級(jí)。

殼體焊縫質(zhì)量不應(yīng)低于GB/T 11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》中的Ⅱ?B級(jí)。鋼板材料不應(yīng)低于GB/T 700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中有關(guān)Q235A的規(guī)定。主減速器清潔度應(yīng)符合JB/T 7929-1999《齒輪傳動(dòng)裝置清潔器》中P級(jí)的規(guī)定。主減速器空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲壓級(jí)值不應(yīng)超過(guò)80dB(A)。減速器底盤底面平面度公差等級(jí)不應(yīng)低于GB/T 1184

減速器軸承的設(shè)計(jì)壽命不應(yīng)小于50000h。液壓潤(rùn)滑與氣動(dòng)系統(tǒng)。液壓元件應(yīng)符合GB/T 7935《液壓元件 通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 3766《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 7932《氣動(dòng)系統(tǒng) 通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。

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