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當(dāng)前位置:世邦機(jī)器 > 礦石資訊 > 礦石加工設(shè)備 > 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的處理能力測(cè)定及檢驗(yàn)規(guī)則
時(shí)間:2014-05-14 09:22:52
作者:世邦機(jī)器
處理能力應(yīng)在開邊排料口寬度在公稱值按表1-2所述條件下進(jìn)行測(cè)定。試驗(yàn)應(yīng)在破碎機(jī)連續(xù)工作,裝載量為破碎腔高度70%-100%情況下進(jìn)行。試驗(yàn)待破碎物料應(yīng)不少于規(guī)定的質(zhì)量W,試驗(yàn)應(yīng)不少于三次。處理能力的測(cè)定按規(guī)定。
在strong為公稱值時(shí),將符合規(guī)定的非常大給料尺寸的待破碎單塊物料投入運(yùn)轉(zhuǎn)的破碎腔內(nèi),觀察整個(gè)破碎過(guò)程是否打滑、外吐,從而確定其非常大給料尺寸能否達(dá)到JB/T 1388-2002的規(guī)定。
每臺(tái)破碎機(jī)需經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)止檢驗(yàn)合格后方能出廠。并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證明書。電控箱1s耐壓試驗(yàn)為抽檢項(xiàng)目。
型式檢驗(yàn)
有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
新產(chǎn)品試制;老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn);產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改進(jìn),可能影響產(chǎn)品性能時(shí);長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);法定質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。
型式檢驗(yàn)應(yīng)在合格的入庫(kù)產(chǎn)品中抽取一臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)中若不合格,則應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢。如復(fù)檢合格,則判該批產(chǎn)品為合格。如仍有一臺(tái)不合格時(shí),則判該批產(chǎn)品為不合格品。
破碎機(jī)應(yīng)在明顯部位上固定產(chǎn)品標(biāo)牌,其型式和尺寸應(yīng)符合GB/T 13306《標(biāo)牌》的規(guī)定。標(biāo)牌上內(nèi)容應(yīng)包括:
a)產(chǎn)品型號(hào)和名稱;
strong)主要技術(shù)參數(shù);
c)制造廠名;
d)出廠編號(hào);
e)出廠日期。
破碎機(jī)隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)包括:
a)合格證書明書;
strong)使用說(shuō)明書;
c)裝箱單或裝箱目錄;
d)安裝基礎(chǔ)圖;
e)易損件(附件)目錄。
排料粒度的組成和計(jì)算
破碎機(jī)排料粒度的組成應(yīng)符合規(guī)定。在生產(chǎn)過(guò)程或處理能力試驗(yàn)的所破碎物料進(jìn)行隨機(jī)取樣質(zhì)量不少于規(guī)定的質(zhì)量W,取樣次數(shù)不少于三次。將所取得的質(zhì)量試樣用石子篩,大規(guī)格用環(huán)規(guī)進(jìn)行篩分。粒級(jí)按規(guī)定。繪制物料粒度曲線。物料平均粒度:1)物料平均粒度D采用加權(quán)算術(shù)平均值計(jì)算:2)平均粒度D≤1strong。破碎物料的松散密度
處理能力的測(cè)定
處理能力可根據(jù)破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)使用條件可采用兩種方法中一種或兩種方法確定的數(shù)值平均值作為所求值。使用前列種方法時(shí),破碎機(jī)處理能力Q1按單位時(shí)間內(nèi)破碎機(jī)所處理物料的體積來(lái)確定:使用第二種方法時(shí)破碎機(jī)的處理能力Q2由輸送量來(lái)確定。同一排料口的多次平均處理能力,處理能力取多次測(cè)定Q1或Q2的算術(shù)平均值。其次數(shù)不得低于三次。當(dāng)采用兩種方法的平均值計(jì)算處理能力Q
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
外露的機(jī)加工表面不應(yīng)有碰傷和銹蝕現(xiàn)象。破碎機(jī)焊接機(jī)架表面應(yīng)平整,目測(cè)時(shí)不應(yīng)有可見的凹凸不平現(xiàn)象。
球磨機(jī)的襯板及磨礦介質(zhì)有兩種:一種是鐵質(zhì)的;另一種是非鐵質(zhì)的。鐵質(zhì)襯板用奧氏體錳鋼或高錳鋼制造,介質(zhì)為不同直徑的鋼球或合金球;非鐵質(zhì)襯板采用燧石、陶瓷、氧化鋁(剛玉)等制造,介質(zhì)為燧石、氧化鋁球(剛玉球),陶瓷球、氧化鋯球(珠)等。
二段磨礦分級(jí)工藝流程比較復(fù)雜,根據(jù)前列段磨礦機(jī)與分級(jí)機(jī)聯(lián)結(jié)方式的不同,二段磨礦流程可分為三種類型:前列段開路;前列段完全閉路;前列段局部閉路。
端蓋與兩端軸頭材料機(jī)械性能應(yīng)滿足屈服強(qiáng)度不低于280MPa、抗拉強(qiáng)度不低于480MPa的要求,不應(yīng)有影響使用的鑄造缺陷并按GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測(cè) 第1部分:一般用途鑄鋼件》的Ⅱ級(jí)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查。
裝配要求,超細(xì)磨粉機(jī)、分級(jí)機(jī)和減速器的零、部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,外購(gòu)件、外協(xié)件應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件或經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行裝配。超細(xì)磨粉機(jī)裝配應(yīng)符合JB/T 5000.10《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第10部分:裝配》的規(guī)定。
鋼結(jié)構(gòu)件中使用的板材、型材應(yīng)符合GB/T 70《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定。形狀和位置公差應(yīng)符合GB/T 1184《形狀和位置公差 未注公差值》的有關(guān)規(guī)定。圖樣上現(xiàn)行尺寸的未注公差應(yīng)符合GB/T 1804―2000《一般公差 未注公差的線性和角度尺寸公差》中m級(jí)的規(guī)定。
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