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時(shí)間:2014-05-14 09:22:52
作者:世邦機(jī)器
試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則
制造廠應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行保壓無(wú)滲漏試驗(yàn),其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)定。檢查齒輪嚙合間隙時(shí),須將偏心套與小齒輪一側(cè)的機(jī)架襯套靠近,采用壓鉛方法測(cè)定。檢查傳動(dòng)軸軸向游隙時(shí),將小齒輪背部靠近傳動(dòng)軸襯套端面,用塞尺檢查甩油環(huán)與傳動(dòng)軸襯套另一端面的間隙。檢查排礦口尺寸可用固定在鋼絲上的鉛球,沿破碎腔四周大致均布4點(diǎn)上測(cè)定,4點(diǎn)鉛球擠壓后尺寸的算術(shù)平均值即為排礦口尺寸。測(cè)定用鉛球的直徑應(yīng)大于預(yù)定排礦口的尺寸。破碎機(jī)的處理能力,可用皮帶秤或?qū)挝婚L(zhǎng)度給料運(yùn)輸帶上的物料稱(chēng)重,在根據(jù)運(yùn)輸帶速度計(jì)算出。噪聲測(cè)定應(yīng)符合GB/T 3768《聲學(xué) 聲壓法測(cè)定噪聲源生功率級(jí) 反射面上放采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法》的規(guī)定。每臺(tái)破碎機(jī)經(jīng)裝配檢查合格后,應(yīng)在制造廠進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē),并滿(mǎn)足3.1.2.4的規(guī)定。試車(chē)后拆卸檢查,破碎機(jī)各摩擦部位不準(zhǔn)有嚴(yán)重?zé)齻l(fā)展、磨損現(xiàn)象。輕微燒傷部位需處理妥善后才能出廠。
負(fù)荷試車(chē)在用戶(hù)進(jìn)行,并滿(mǎn)足下列要求:
空負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)符合3.1.2.4的規(guī)定;半負(fù)荷運(yùn)行4h;滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)符合規(guī)定;電流無(wú)異常變化;給料、排料正常。
破碎機(jī)應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌,內(nèi)容如下:
產(chǎn)品型號(hào)與名稱(chēng);主要技術(shù)參數(shù);出廠編號(hào)及日期;制造廠名稱(chēng)。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
在破碎機(jī)機(jī)構(gòu)模型中,添加的約束有11個(gè),其中鉸鏈約束較多。模型的約束類(lèi)型取決于裝配時(shí)的裝配約束關(guān)系。如同軸關(guān)系在約束中就添加為圓柱副約束。在破碎機(jī)機(jī)構(gòu)模型中,曲柄與連桿之間的約束為鉸鏈約束。
干式超細(xì)粉碎工藝是一種廣泛應(yīng)用的硬脆性物料的超細(xì)粉碎工藝。干粉生產(chǎn)工藝無(wú)須設(shè)置后續(xù)過(guò)濾、干燥等脫水工藝設(shè)備,因此工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)流程較短。
非金屬礦加工工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型是工程項(xiàng)目建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是將科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的樞紐。
把破碎機(jī)的一些參數(shù)用變量代替,得到參數(shù)化設(shè)計(jì)應(yīng)用程序。這樣就完成了其逆向設(shè)計(jì)過(guò)程。該雙向設(shè)計(jì)過(guò)程極大地提高了設(shè)計(jì)效率,降低了設(shè)計(jì)難度,縮短了設(shè)計(jì)周期。
沖擊輪的打擊板應(yīng)采用性能不低于GB/T 5680-1998《高錳鋼鑄件》中的奧氏體高錳鋼ZGMn13-1的材料制造。風(fēng)扇磨主軸材料力學(xué)性能不應(yīng)低于表16-16的規(guī)定。聯(lián)接梁應(yīng)檢查壁厚,其允許偏差應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)文件中的規(guī)定。
破碎機(jī)開(kāi)邊排料口寬度b的測(cè)量:要求破碎機(jī)水平安放,在活動(dòng)顎板與固定顎板離開(kāi)較遠(yuǎn)時(shí),用鋼卷尺或卡板測(cè)量一顎板齒頂與另一顎板齒根之間的水平較短距離。焊接結(jié)構(gòu)件除銹質(zhì)量可用樣板對(duì)比方法或用目測(cè)法檢驗(yàn)。
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