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時(shí)間:2014-05-14 09:27:32
作者:世邦機(jī)器
固液分離設(shè)備的選型:
目前固液分離的設(shè)備種類(lèi)繁多,選型的范圍也廣,如何選擇合適、合理的固液分離設(shè)備是一個(gè)十分復(fù)雜的問(wèn)題。下面對(duì)固液分離設(shè)備的選型方法做簡(jiǎn)單介紹。
根據(jù)濾餅增長(zhǎng)率選擇固液分離設(shè)備:在固液分離設(shè)備的選擇中,反映物料分離性能的濾餅增長(zhǎng)率具有重要參考價(jià)值。增長(zhǎng)率將指導(dǎo)選擇是用壓力、真空或重力過(guò)濾器,還是用沉降式離心機(jī)。
干燥設(shè)備選型前需要考慮的因素:
料的形態(tài)。這是選擇干燥器首先需要了解的問(wèn)題;物料的物理特性。包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容、黏附性等;物料的熱敏性。它決定了物料在干燥過(guò)程中的上限溫度;物料與水的結(jié)合狀態(tài)。它決定了物料干燥的難易和物料在干燥器內(nèi)停留的時(shí)間;物料的濕度及波動(dòng)范圍;對(duì)產(chǎn)品的干燥均勻性和形態(tài)的要求;產(chǎn)品的一些特殊要求。如產(chǎn)品的價(jià)值、產(chǎn)品的污染情況等;生產(chǎn)工藝流程的要求;環(huán)境的濕度變化。環(huán)境的濕度變化對(duì)排風(fēng)溫度較低的熱風(fēng)型干燥器影響較大。如干燥的冬季和潮濕的夏季,生產(chǎn)能力可能相差50%。
干燥設(shè)備選型時(shí)還需要注意利用干燥設(shè)備的較新發(fā)展,選擇合適的新型設(shè)備,最終達(dá)到選擇的干燥器在技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理、嚴(yán)品質(zhì)量?jī)?yōu)良等目的。
干燥器的選型首先按物料的形態(tài)對(duì)干燥器的類(lèi)型進(jìn)行初選,依次根據(jù)生產(chǎn)能力的大小及操作方式進(jìn)一步選型,然后結(jié)合物料的干燥特性和小試結(jié)果進(jìn)行第三次選型,末了對(duì)所選定干燥器的設(shè)備費(fèi)用及操作費(fèi)用進(jìn)行估算,結(jié)合工藝流程、場(chǎng)地條件、投資金額等因素進(jìn)行綜合考慮,最終確定所選的干燥器。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
破碎機(jī)的傳動(dòng)裝置應(yīng)有安全防護(hù)裝置。由用戶(hù)自備的安全防護(hù)裝置應(yīng)在產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和合同中予以說(shuō)明。
其拖動(dòng)一般由異步電機(jī)或同步電機(jī)為動(dòng)力,采用單邊傳動(dòng)、雙邊傳動(dòng)或由電動(dòng)機(jī)在筒端直接拖動(dòng)。為了獲得更好的沖擊效果,有的自磨機(jī)和半自磨機(jī)的轉(zhuǎn)速可調(diào)。
在非金屬礦行業(yè)或非金屬礦加工中,一般將粒度分布d97≤10μm的產(chǎn)品稱(chēng)為超細(xì)(粉體)產(chǎn)品,相應(yīng)的加工技術(shù)稱(chēng)為超細(xì)粉碎。由于在各工業(yè)部門(mén)中應(yīng)用的超細(xì)粉體對(duì)其密度和級(jí)配勻有一定的要求,因此,一般所述的超細(xì)粉碎技術(shù)是包括使粒度減小到“超細(xì)”的粉碎加工技術(shù)和使超細(xì)粉體具有“特定粒度分布”的精細(xì)分級(jí)技術(shù)。
破碎機(jī)應(yīng)符合JB/T 3279-2005的要求,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。圖樣上未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-2000《一般公差 未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸公差》中m級(jí)的規(guī)定。同型號(hào)破碎機(jī)的易損件應(yīng)具有互換性。
錘式破碎機(jī)是以沖擊力為主的破碎設(shè)備。是通過(guò)鉸接在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的若干沖擊錘沖擊礦巖來(lái)實(shí)現(xiàn)破碎功能的。破碎后的物料通過(guò)轉(zhuǎn)子下的弧形篦板排出。
顎式破碎機(jī)是以擠壓破碎為主,劈裂破碎、彎曲破碎和磨碎為輔對(duì)礦巖進(jìn)行破碎的。其工作原理是借助于動(dòng)顎周期地靠近或離開(kāi)固定顎,使進(jìn)入破碎腔中的受到擠壓、劈裂、彎曲和磨碎而破碎。破碎后的物料靠自重從排礦口排出。按動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)的軌跡不同,可分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)和復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)。
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