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時(shí)間:2014-05-28 09:38:16
作者:世邦機(jī)器
目前,國(guó)內(nèi)外再生骨料的簡(jiǎn)單破碎工藝大同小異,主要是將不同的破碎設(shè)備、傳送機(jī)械、篩分設(shè)備和清除雜質(zhì)的設(shè)備有機(jī)地組合在一起,共同完成破碎、篩分和去除雜質(zhì)等工序。
鑒于廢混凝土中往往混有金屬、玻璃及木材等雜質(zhì),因此俄羅斯的再生骨料生產(chǎn)工藝流程中,特別設(shè)置了磁鐵分離器與分離臺(tái)等裝置以便于去除鐵質(zhì)成分。
該處理過(guò)程配備了兩臺(tái)轉(zhuǎn)子破碎機(jī),建筑垃圾處理分別對(duì)混凝土顆粒進(jìn)行預(yù)破碎與二次破碎。預(yù)破碎完畢的骨料經(jīng)前列臺(tái)雙篩網(wǎng)篩分機(jī)處理,被分為0~5mm、5~40mm及40mm以上的三種粒徑。
在普通配合比的結(jié)構(gòu)混凝土中,骨料粒徑一般不大于40mm。因此,為了充分利用廢混凝土資源,該工藝將40mm以上的碎石再次破碎,使粒徑控制在0-40mm之間。
德國(guó)的再生骨料破碎生產(chǎn)工藝流程如圖2.5所示。通過(guò)顎式破碎機(jī)的加工,再生骨料被分為0~4mm、4-16mm、16~45mm及45mm以上等顆粒級(jí)配。
日本的再生骨料破碎生產(chǎn)工藝流程大體可分為以下三個(gè)階段:預(yù)處理破碎階段:先除去廢混凝土中的雜質(zhì),然后用顎式破碎機(jī)將混凝土塊破碎成約40mm粒徑的顆粒。建筑垃圾粉碎機(jī)二次處理破碎階段:預(yù)處理破碎后的混凝土塊,經(jīng)過(guò)沖擊破碎裝置、滾筒裝置進(jìn)行二次處理。
篩分階段:經(jīng)二次破碎設(shè)備處理后的材料經(jīng)過(guò)篩分,除去水泥和砂漿等細(xì)小顆粒,末了得到再生骨料。
國(guó)內(nèi)對(duì)再生骨料的研究起步較晚,制備工藝主要是由破碎和篩分兩部分組成。和國(guó)外的制備工藝相比,缺少?gòu)?qiáng)化處理階段,得到的再生骨料性能明顯劣于天然骨料。國(guó)內(nèi)專家設(shè)計(jì)了一套帶有風(fēng)力分級(jí)設(shè)備的再生骨料生產(chǎn)工藝流程。該工藝構(gòu)思新穎,使用了風(fēng)力分級(jí)裝置機(jī)吸塵設(shè)備將粒徑為0.15-5mm的骨料篩分出來(lái)。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
90年代以后,隨著建筑水平的提升,市場(chǎng)需求、建筑結(jié)構(gòu)、建筑材料均產(chǎn)生了質(zhì)的變化。除多層磚混結(jié)構(gòu)外,大量發(fā)展了混凝土框架結(jié)構(gòu)、混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等。
建筑垃圾分選有很重要的意義。在建筑垃圾處理處置與回用之前需要進(jìn)行分選,將有用的成分分選出來(lái)加以利用,并將有害的成分分離出來(lái)。
加強(qiáng)建筑垃圾資源化的立法工作。在建筑垃圾的資源化方面,禁止填埋可利用的建筑垃圾,相應(yīng)地就需要規(guī)定建筑垃圾需要進(jìn)行分類收集和存放。
通過(guò)預(yù)處理裝置去除大于40ram和小于5ram的顆粒,使中間粒度的顆粒進(jìn)入偏心輪裝置,進(jìn)行二次處理。如果處理后的建筑垃圾再生骨料不能滿足高品質(zhì)建筑垃圾再生骨料的要求,可多次重復(fù)處理。
磁選原理,磁選是利用固體廢物中物質(zhì)的磁性差異在不均勻磁場(chǎng)中進(jìn)行分選的一種處理方法。
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