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時(shí)間:2014-05-15 10:49:54
作者:世邦機(jī)器
1.磷礦設(shè)備,磷礦石加工設(shè)備浮選柱由于沒有機(jī)械攪拌設(shè)備,因此,浮選柱給礦前對(duì)藥劑應(yīng)有充分的攪拌時(shí)間。
2.浮選柱的操作主要通過調(diào)整充氣量來保持適宜的礦漿面。所以空氣量大小對(duì)浮選過程影響很大,如空氣量過多,則泡沫層厚,而選擇性低;給入空氣壓力過大能引起礦漿面“翻花”;空氣量過少,則泡沫層薄,浮選速度慢,適宜的空氣量大小應(yīng)根據(jù)工藝條件的要求,通過試驗(yàn)確定。
3.操作人員要時(shí)刻注意觀察是否有下列情況出現(xiàn):
(1)翻花:原因是充氣器破裂和空氣壓力太高。
(2)尾礦管堵塞:這是操作中較容易發(fā)生的事故。堵塞現(xiàn)象多數(shù)是由于礦漿中的礦石粒度太大,或因給礦量突然增大和尾礦管閘門開的太小,以及柱中流人其它雜物等原因。
(3)泡沫少:主要是由手空氣量太少或藥劑制度有問題。凡是發(fā)生上述故障,要采用方法及時(shí)加以排除。
4.在事故停車(突然停電)時(shí),操作人員應(yīng)馬上將尾礦管閘門全部打開,并關(guān)閉給礦管,使柱中礦漿迅速放完,避免淤塞現(xiàn)象,并用清水清洗空氣管。風(fēng)室中的積水應(yīng)放凈;另外每天要放掉一次風(fēng)包中的油水,避免機(jī)械油混入礦漿之中而影響浮選作業(yè)。
5.開車:開車時(shí)先向充氣管送風(fēng),經(jīng)檢查沒問題后,向柱中加清水,待清水蓋住充氣管水面上升至柱高的一半左右后,打開尾礦連接管的閘門,見到清水能夠流出即可給人礦漿,同時(shí)停止給水。微開尾礦閘門形成尾礦流,隨著礦漿液面的升高,尾礦閘門也隨著逐漸打開,當(dāng)有精礦泡沫產(chǎn)出時(shí),調(diào)整尾礦閘門,達(dá)到尾礦排出量與進(jìn)礦量平衡時(shí)的程度,以保持液面恒定。
6.停車:停車時(shí)先停止給礦,同時(shí)將尾礦管閘門適當(dāng)?shù)淖冃?,但要保證尾礦流連續(xù)流出并注入清水,依靠外加水將礦化泡沫刮除后,停止注水,將尾礦閘門全部打開,放完礦漿,并用清水沖洗干凈,末了停風(fēng)。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
灰綠色,鱗片變晶結(jié)構(gòu),礦物成分以白云母或石英為主,次有黑云母、方解石、黃鐵礦、綠泥石、角閃石等。次生礦物有褐鐵礦及錳七。
我國(guó)早期的鈣鎂磷肥高爐幾乎全部采用直筒形高爐,這種爐形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,建造容易,但由于不太適應(yīng)爐料和煤氣在爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)的規(guī)律,操作不易穩(wěn)定,特別是在擴(kuò)大高爐容積之后這一缺點(diǎn)更加明顯,近年來這種高爐已不再發(fā)展。
粗選和掃選采用較濃的礦漿,可以減少藥劑消耗和浮選機(jī)臺(tái)數(shù),而精選則用較稀的礦漿,以保證獲得質(zhì)量較高的合格精礦。
海洋深處溶了大量磷酸鹽物質(zhì),經(jīng)過海流作用,使得飽含磷酸鹽的海水向淺海運(yùn)移,由于pH值增高和C02分壓力的降低,促使磷酸鹽沉積于陸緣處,和氟離子結(jié)合成穩(wěn)定的氟磷灰石。
中礦的單獨(dú)處理也可采用水冶或化學(xué)法處理。也可不經(jīng)處理而把中礦做為低晶位精礦售出。
采用放射性伽碼測(cè)量這種手段來發(fā)現(xiàn)含磷層位是有效果的。云南東部含磷巖系放射性丁強(qiáng)度一般(正常場(chǎng))在15-24T(未除底數(shù),下同)左右,理想丁值為128丁,較低值為8丫,理想值與較低值之差為119T,理想和一般(正常場(chǎng))丁值。
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