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時(shí)間:2014-05-15 10:49:54
作者:世邦機(jī)器
選礦方法及選礦過程
選礦是根據(jù)礦石中礦物的物理性質(zhì)和物理化學(xué)性質(zhì)的不同而采用不同的選礦方法,將它們彼此分開。例如礦物的粒度,形狀、顏色,光澤、比重,摩擦系數(shù)、磁性、電性、發(fā)光性以及礦物表面的潤(rùn)濕性等。磷礦生產(chǎn)線上的要求很嚴(yán)格,磷礦石的生產(chǎn)工藝流程也是比較復(fù)雜的。根據(jù)不同的性質(zhì),選擇不同的選礦方法,以達(dá)到選分的目的。
一、選礦方法
較常用的選礦方法有:浮癬重選及磁選等。
(一)重力選礦法(或叫重選法)是根據(jù)礦物比重的不同及在介質(zhì)(水,空氣或其它比重較大介質(zhì))中具有不同的沉降速度進(jìn)行分選的方法。重選法廣泛地用來選別錫,鎢,金和鈦及其它礦物。
(二)磁選法是根據(jù)礦物的導(dǎo)磁性的不同來進(jìn)行選礦的方法。主要用來處理黑色金屬礦石(如鐵、錳等)和稀有金屬礦石。
(三)浮游選礦法(或叫浮選法)是根據(jù)礦物表面的潤(rùn)濕性的不同來選分礦物的方法,浮選法的應(yīng)用極為廣泛,可用來處理絕大多數(shù)的礦石。例如,磷礦石就是采用這種方法選別的。
除上述三種主要方法外,還有電選法,光電選礦法,手癬摩擦選礦等。這些選礦方法是使有用礦物與脈石進(jìn)行機(jī)械的分離,因?yàn)橛眠@些方法選礦的結(jié)果,并不改變礦物本身的物理、化學(xué)性質(zhì),因此習(xí)慣上叫做機(jī)械選礦法。為了處理多種有用成分及復(fù)雜難選的磷礦石,經(jīng)常采用多種選礦方法的聯(lián)合流程,回收磷礦石中的磷、鈦、鐵、釩等礦物。
二、選礦過程
為了把有用礦物和脈石礦物分開,首先需要把磷礦石破碎,使磷礦物達(dá)到單體分離的程度,這叫做“單體分離度”。只有在磷礦物從礦石中單體解離出來的情況下,才能把磷礦物選出來,因此,進(jìn)入選礦廠的礦石(習(xí)慣上叫做原礦),通常先要經(jīng)過破碎、磨礦等準(zhǔn)備作業(yè),然后,再經(jīng)過選分即可得到含磷較高的最終產(chǎn)品,這叫做磷精礦。磷精礦選出后,剩下的產(chǎn)品,其中磷礦物的含量很低,這種產(chǎn)品通常叫做尾礦。在選分過程中,有時(shí)分出部分半成品,需要進(jìn)一步處理的叫做中礦。選出的磷精礦含有大量水分,為了使用及運(yùn)輸上的方便,需要脫水和干燥。因此,整個(gè)選礦過程通常包括破碎、磨礦,選分,產(chǎn)品脫水等幾個(gè)環(huán)節(jié)。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
所有防腐施工需要按照施工規(guī)范進(jìn)行,避免出于施工不當(dāng)而引起涂層或襯里的破壞及設(shè)備的腐蝕。各生產(chǎn)廠對(duì)設(shè)備防腐朽豐富經(jīng)驗(yàn),也要因地制宜址加以選擇和修改。
一類為前寒武紀(jì)形成的斜長(zhǎng)巖類,侵入太古界變質(zhì)巖中,巖體邊部尚具有片麻巖、大理巖的捕虜體和頂垂體,巖體邊部常發(fā)育有片麻狀構(gòu)造。
在鹽酸分解磷礦時(shí),采用磷礦石粉碎設(shè)備,磷礦石粉碎機(jī)粉碎的礦粉粒度是取決于磷礦性能。通常采用40―30H的粒度。更粗一些的延長(zhǎng)點(diǎn)時(shí)間也能分解,但對(duì)設(shè)備的磨損嚴(yán)重。
經(jīng)磨細(xì)了的磷礦石顆粒,當(dāng)與浮選藥劑相接觸時(shí),在不斷攪拌的情況下,可在礦粒表面形成一層薄膜,而不再被水所潤(rùn)濕,這些不能被潤(rùn)濕的磷礦顆粒,借助于通入空氣所形成的小氣泡的上升作用力而浮向液面,經(jīng)刮泡器刮出(磷精礦)
礦層可分為上、中、下三部分。上部為黑色結(jié)核狀磷塊巖,厚0-1.4米不等。一般只有一層,青乎三層,為硅質(zhì)巖相間。含礦(結(jié)核)率多為20%左右,高者如南皋20一90%,變化大。礦石品位僅達(dá)邊界晶位或15%左右??傊V層厚度小,不穩(wěn)定,含礦串低,品位不高。
洋水磷礦區(qū),礦區(qū)產(chǎn)磷塊巖二層,即寒武系牛蹄塘組底部磷塊巖(見寒武系磷塊巖)及震旦系陡山沱組上部磷塊巖(工含礦層,習(xí)稱“下磷曠”)。
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