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時間:2014-05-16 09:53:38
作者:世邦機器
磷素肥料主要用天然磷礦加工制造。高濃度磷肥、復合肥料還涉及磷礦用硫酸提取出磷酸溶液,磷酸再加工成磷酸銨、重過磷酸鈣和復合肥料的過程。磷礦的主要組分是氟磷酸鈣。
可知,用磷礦和硫酸制取磷酸時生成的硫酸鈣的分子數(shù)多于磷酸的分子數(shù)。用多數(shù)商品磷礦制磷酸時,得到每噸P:O;的磷酸,消耗2.6~2.8噸硫酸,生成4.8~5噸主要成分為二水硫酸鈣的磷石膏。
世界上應用較廣泛的濕法磷酸生產(chǎn)工藝為二水硫酸鈣工藝(簡稱二水法)。按應用廣泛程度,二水法磷酸工藝的商業(yè)名稱有普萊昂法、羅納普林克法、賈科勃斯一道爾科法和法埃申斯法,現(xiàn)稱諾斯克?哈愛居羅等。
在制取濕法磷酸的前提下,出于其他目的,如增高制得之濕法磷酸的濃度;磷石膏生產(chǎn)線增高生產(chǎn)中磷礦的分解率;降低生成的硫酸鈣的雜質(zhì)含量,不同的技術開發(fā)公司和工廠研究成功一些改良的濕法磷酸工藝。已工業(yè)化的典型改良工藝有:
①英國原法埃申斯公司和美國西方石油公司的半水法濕法磷酸工藝。這兩個方法的主要目的是提高磷酸裝置的生產(chǎn)能力和提高制得的磷酸的濃度。但是,磷石膏生產(chǎn)設備從磷酸裝置排出的半水硫酸鈣含有較高的未分解磷礦;晶格中的soj有較高的HPO:一取代率,使半水硫酸鈣(排出生產(chǎn)裝置及較快地轉(zhuǎn)化成二水硫酸鈣)不利于利用。
半水二水硫酸鈣工藝。在這種工藝流程中先控制磷礦分解反應的條件,使形成的硫酸鈣結(jié)晶呈半水硫酸鈣。得到較高濃度的磷酸后,在一定工藝條件下使半水硫酸鈣轉(zhuǎn)化成二水硫酸鈣。這種經(jīng)過再結(jié)晶操作的硫酸鈣,有較高的純度,可滿足利用的要求。
二水一半水法。此法在通常生成二水硫酸鈣的條件下反應和分離磷酸和二水硫酸鈣,然后在一定的硫酸、磷酸混合酸濃度和約80℃的溫度下使二水硫酸鈣再結(jié)晶成半水硫酸鈣。再結(jié)晶過程中,原來二水硫酸鈣晶格中的HPOi和未反應的磷礦得以釋出和進一步分解,形成的半水硫酸鈣與溶液分離、洗滌后即得到純度較高、符合利用要求的副產(chǎn)石膏。可見在濕法磷酸生產(chǎn)技術開發(fā)中人們已考慮和針對磷石膏的利用作了相當多的努力。
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磷石膏改性的方法主要有:(1)水洗法;(2)煅燒法;(3)化合法;(4)自然陳化法等。磷石膏經(jīng)石灰乳中和、煅燒、再結(jié)晶等改性后,其水溶磷含量、物相組成及溶解性能等均發(fā)生了變化。加人晶種增強材料對磷石膏起固化增強作用,而且作為水泥水化晶種,有利于水泥早強。
水泥生產(chǎn)技術落后、生產(chǎn)能力低、熱耗高、水泥標號低且不穩(wěn)定,磷石膏在高溫狀態(tài)下的粘結(jié)、結(jié)皮以致堵塞是阻礙其發(fā)展的前列類問題。
國內(nèi)磷石膏品質(zhì)一般波動較大,采用石灰中和預處理工藝時,需要對磷石膏進行預均勻化處理。
對磷石膏資源的合理開發(fā)利用,有利于云南省磷肥企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,對建設節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有重要的現(xiàn)實意義。
我國采用石灰中和工藝直接轉(zhuǎn)化磷石膏,方法簡單,用pH值在4-5之間控制中和程度,炒制出的熟石膏符合建筑石膏要求,用以生產(chǎn)多孔條板作為內(nèi)隔墻。
預處理后的磷石膏可用作工業(yè)填料,尤其是造紙?zhí)盍?,采用壓制成形工藝,?jīng)雙輥煉塑、拉片拉花、切割熱壓等工序研制成功再生塑料地板,產(chǎn)品性能良好