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時間:2014-06-03 10:22:20
作者:世邦機器
硫酸銨是傳統(tǒng)的氮肥,通常的生產(chǎn)方法是用硫酸與氮反應,由于硫酸銨含21%N和24%S,因此十分適應既需要氮又需要硫的土壤和作物。此法基于以下簡單的復分解反應,也稱磷石膏的轉(zhuǎn)化反應。
該法控制的適宜條件大致為:硫酸鈣用量為理論用量的105%。110%;碳酸銨溶液中NH。/CO:的摩爾比為0.515~0.525;反應溫度為55-70C;反應時間為2~3h,溶液pH值在8~lO。磷石膏制硫酸銨在工業(yè)上的要求是:要有足夠的反應速度和轉(zhuǎn)化率;所得CaCO,的結晶要盡可能粗大、均勻;盡可能獲得較濃的硫酸銨溶液以減少蒸發(fā)系統(tǒng)能耗。
用磷石膏生產(chǎn)硫酸銨有兩種基本工藝:磷石膏生產(chǎn)設備的工藝流程是磷石膏洗滌過濾去掉雜質(zhì)后,引入帶攪拌的反應器中與磷石膏反應。磷石膏生產(chǎn)線反應后的料漿通過轉(zhuǎn)鼓過濾機過濾而得到固體碳酸鈣和硫酸銨溶液,硫酸銨溶液經(jīng)蒸發(fā)濃縮和冷卻結晶而得到硫酸銨晶體。整個流程僅由石膏料漿槽、反應器及過濾機三臺主要設備組成。
某公司開發(fā)了磷石膏與碳酸銨復分解反應的工藝流程,由于在硫酸銨溶液中碳酸鈣溶度積比硫酸鈣小很多,所以硫酸鈣的平衡轉(zhuǎn)化率可達99.97%。
磷石膏制硫酸銨的主要技術經(jīng)濟問題是硫酸銨的含氮量低,以單位質(zhì)量的氮計算的生產(chǎn)費用比尿素和硝酸銨要高得多。其次,硫酸銨作為一種氮肥非農(nóng)民所迫切需要,缺乏市場競爭力。
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研究的目的和意義利用磷石膏提硫聯(lián)產(chǎn)水泥是磷石膏利用的主要方向,但目前采用的磷石膏回轉(zhuǎn)窯分解技術落后、能耗高、磷石膏分解率低導致煙氣的體積分數(shù)低、水泥熟料品質(zhì)不穩(wěn)定等技術問題,難以推廣應用。
在1995~2004年期間,磷肥的消費量一共增長了19%。從地域性來看,大多數(shù)的增長量發(fā)生在發(fā)展中國家,中國的磷肥需求量增長了13%,南亞增長了近50%,拉丁美洲增長了i00%。在較成熟的市場上,西歐的磷肥施用量下降了21%,北美下降了3%。
按每年磷石膏處理量300萬t計算,若采用本技術每年可以生產(chǎn)硫酸180萬t、水泥熟料110萬t,按每噸硫酸350元、每噸水泥熟料200元計算,本項目若能推廣可產(chǎn)生年產(chǎn)值約8.5億元。
磷酸銨、重過磷酸鈣等高效磷肥是我國化肥工業(yè)今后發(fā)展的主要品種。到2005年,磷酸銨、重過磷酸鈣等產(chǎn)品就已達到磷肥總量的51%。
水泥生產(chǎn)技術落后、生產(chǎn)能力低、熱耗高、水泥標號低且不穩(wěn)定,磷石膏在高溫狀態(tài)下的粘結、結皮以致堵塞是阻礙其發(fā)展的前列類問題。
我國磷石膏渣的堆存量已經(jīng)很大,占用了大量的土地,成為制約行業(yè)發(fā)展的一個重要因素,加大磷石膏渣的利用是磷肥行業(yè)的重要任務。