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時間:2014-06-03 10:22:20
作者:世邦機器
磷石膏用于水泥工業(yè)的另一重要途徑是制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥。目前。國際市場硫酸價格持續(xù)上漲,對于需求大量硫酸而又缺乏硫資源的磷復肥生產(chǎn)地區(qū)來說。以磷石膏制造硫酸的工藝具有客觀現(xiàn)實意義和技術可行性。
磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥的基本原理為:磷石膏生產(chǎn)線烘干脫水成半水石膏后與焦炭、黏土等輔料按配比混合、粉磨均勻成生料,生料經(jīng)預熱后加入回轉窯中。
生成的CaO與物料中的成分發(fā)生礦化反應生成水泥熟料,熟料與石膏、煤渣等按配比磨制成水泥。
該工藝的優(yōu)點是: (1)磷石膏中的鈣和硫得以充分利用;(2)磷石膏被消化而不產(chǎn)生二次廢渣;(3)控制好制酸尾氣吸收,可實現(xiàn)尾氣達標排放;(4)副產(chǎn)的硫用于硫酸生產(chǎn),減少了硫酸的外購量和運輸量,降低了成本。缺點是生產(chǎn)設備效率低、投資大、能耗高。
較早利用磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥的是奧地利的林茨化學公司。我國現(xiàn)有7套“四六”工程裝置。通過“九五”攻關,磷石膏生產(chǎn)設備完成了創(chuàng)新配套,用生產(chǎn)磷酸銨排放的廢渣磷石膏制造硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥,硫酸又返回用于生產(chǎn)磷酸銨,整個生產(chǎn)過程無廢物排出,資源在生產(chǎn)過程中得到高效循環(huán)利用,形成一個生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈,既有效地解決了磷酸銨生產(chǎn)廢渣磷石膏堆放占地、污染環(huán)境、制約磷復肥工業(yè)發(fā)展的難題,又開辟了硫酸和水泥生產(chǎn)新的原料途徑。
云南磷肥廠曾用磷石膏作為原料,年產(chǎn)6萬t硫酸聯(lián)產(chǎn)10萬t水泥,但由于云南地區(qū)磷礦含硅較高,加上燃料煤質的影響,導致水泥質量不穩(wěn)定,而且磷石膏中的鐵鋁過高,窯內(nèi)結圈嚴重,不能保證窯的長期穩(wěn)定運行。還由于磷石膏成分波動太大,工藝條件難以穩(wěn)定控制,并且由于工程項目的投資大,使得該技術的推廣受到了一定限制,因此,磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥的工藝在我國推廣較為緩慢,但從資源綜合利用和環(huán)境保護考慮,無疑是值得大力發(fā)展的。
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對磷石膏資源的合理開發(fā)利用,有利于云南省磷肥企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,對建設節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有重要的現(xiàn)實意義。
反應發(fā)生的熱力學研究是非常重要的,它分析了反應發(fā)生的可能性。只有通過進行熱力學計算,得出該反應發(fā)生的可能性,然后才可能研究反應進行的速度,在熱力學上不可能進行的反應,在動力學上是非常不可能發(fā)生的。
第二步是經(jīng)過濾分離,含硫酸銨的母液與氯化鉀反應,在適宜的條件下生成硫酸鉀。在磷石膏兩步法制備硫酸鉀的過程中,有碳酸鈣副產(chǎn)物產(chǎn)生。
濕法排渣,避免了在干法排渣運輸過程中的二次污染,磷石膏生產(chǎn)線有利于實現(xiàn)磷酸的清潔生產(chǎn),濕法渣場實際上已成為磷酸裝置的一部分。
我國采用天然土壤改良劑有較長的歷史,利用磷石膏作為土壤改良劑更有特殊的意義和作用,其用量大,投資少,收益顯著,可以為磷肥生產(chǎn)排出的大量磷石膏尋找出路。
生成的磷石膏足潮濕的細粉末,95%的石膏顆粒小于o.2mm,自由水含量約20%―30%,且含有一定的雜質,雜質的種類和數(shù)量取決于使用的磷礦石的成分和生產(chǎn)磷酸的工藝條件。每生產(chǎn)U磷酸可得到4.5噸左右的磷石膏(干基準)。