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時間:2014-06-03 10:22:20
作者:世邦機器
水洗法技術(shù)成熟,處理后磷石膏性能較穩(wěn)定,而且水洗后的磷石膏晶體干凈清晰,輪廓分明,膠結(jié)材及其硬化體顯微結(jié)構(gòu)接近天然石膏。但是水洗的一個主要缺點是生產(chǎn)線一次投資大,水耗和能耗均較高,水洗后污水排放造成二次污染。顯然,磷石膏生產(chǎn)線水洗工藝不符合我國磷肥廠規(guī)模孝分散的國情以及我國水資源極其短缺的現(xiàn)狀。我國磷石膏建材完全依賴于水洗工藝是不現(xiàn)實、不合理的。浮選工藝浮選是利用水洗時,有機物浮上水面的特性,通過浮選設(shè)備,將浮在水面上的有機物除去的方法。浮選實質(zhì)上是屬于濕法預(yù)處理,浮選前將水和磷石膏以合適的比例輸送到浮選設(shè)備,然后攪拌、靜置、除去液體表面的懸浮物質(zhì)。
該方法可以除去有機物和部分可溶性雜質(zhì),但是對可溶性雜質(zhì)的去除量不像水洗那樣顯著。僅采用浮選預(yù)處理并不能制備合格的建筑石膏,磷石膏生產(chǎn)設(shè)備因為可溶性雜質(zhì)的影響一般都需要考慮,所以,此法一般和其他方法配合使用。同時浮選工藝也需要引入水,只不過水可以循環(huán)使用,若實現(xiàn)規(guī)模處理,與水洗相比除耗水較少外,其他過程的復(fù)雜程度差別不大,是介于水洗和非水洗之間的預(yù)處理,可稱之為半水洗工藝。當(dāng)磷石膏中的有機質(zhì)含量較高時,采用浮選的工藝處理方法較為合理。
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2006年2月,國家環(huán)??偩峙沙鰴z查組對云天化集團下屬的云南三環(huán)化工有限公司120萬t/a磷酸銨工程和云南富瑞化工有限公司30萬t/a磷酸及60萬t/a磷酸銨裝置國產(chǎn)化示范工程項目進(jìn)行了環(huán)境風(fēng)險評估。
磷石膏作為水泥熟料煅燒過程中的礦化劑、水泥凝固時間的調(diào)整劑,其工業(yè)生產(chǎn)方法已被大家掌握,且取得了良好的經(jīng)濟效益。
就消除有害雜質(zhì)影響而言,水洗是較有效的方式。因為水洗工藝可消除共晶磷、難溶磷以外的其他有害雜質(zhì)的影響。
濕法排渣,避免了在干法排渣運輸過程中的二次污染,磷石膏生產(chǎn)線有利于實現(xiàn)磷酸的清潔生產(chǎn),濕法渣場實際上已成為磷酸裝置的一部分。
針對目前磷石膏利用中出現(xiàn)的問題,提出改變傳統(tǒng)工藝中磷石膏的分解反應(yīng)器以及磷石膏還原分解的還原劑。
20世紀(jì)90年代初,全世界利用途徑使用的磷石膏量估計只占磷石膏生成量的4%。其根本原因是天然石膏的來源較多,磷石膏的利用在經(jīng)濟上還達(dá)不到占優(yōu)勢的境地(天然石膏缺乏的國家例外)。