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時間:2014-05-26 10:10:35
作者:世邦機器
煤的著火機制
研究報告口引,然而直到20世紀(jì)60年代以后,對著火機制的認(rèn)識才有較大進展。
著火機制是人們長期爭論的焦點問題之一。Faraday和Lyell的報告中提出了均相著火的機制,即認(rèn)為煤的著火總是在氣相中發(fā)生的,煤粒受熱后先釋放揮發(fā)分,這些揮發(fā)分與氧混合后在一定的條件下著火,然后迅速燃燒,產(chǎn)生的熱量使煤焦加熱、著火、燃燒直至固定碳燃荊這一理論可以成功地解釋固定床的燃燒,因而流行了長達一個世紀(jì)。
1912年,WheelerD73也是在礦井爆炸的研究中發(fā)現(xiàn),在緩慢燃燒時,煤是按均相著火方式進行的,而在爆炸燃燒時,則可能是由表面燃燒開始的,并因此提出了多相著火(或非均相著火)的概念。但直到20世紀(jì)60年代中期,Howard和Essenhigh[s3才較早用實驗證實了這一著火機制。煤粉設(shè)備有很多種,比如我們所熟知的煤粉機就是其中比較重要的一種。此后,Thomas等m3采用高速攝影的方法為多相著火提供了更為直接NiiEN。目前這兩種著火機制已為人們所普遍接受呦],但在特定條件下,究竟出現(xiàn)何種著火方式,則取決于具體條件。文獻[21]中給出了一張典型煙煤的著火方式圖譜(如圖3?18),該圖譜描述了著火方式與顆粒加熱速度、粒徑的關(guān)系。從圖中可以看出,當(dāng)加熱速度低、粒徑大時,著火是均相的;當(dāng)加熱速度高、粒徑小時,著火是非均相的;而在大的加熱速度下,對于所有粒徑,都是均相多相聯(lián)合著火方式。事實上,影響著火的因素很多,除了加熱速度和煤粉粒徑外,還有煤種、煤質(zhì)特性(特別是揮發(fā)分的含量、組成及其特性)、環(huán)境氧濃度、加熱條件、流動特性、煤粉顆粒間的相互影響等。
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為了研究有再循環(huán)的系統(tǒng),在IFRF的燃燒室中,反應(yīng)物的進口速度就像在工業(yè)化裝置中那樣,至少比在無循環(huán)燃燒中所能達到的數(shù)值大一個數(shù)量級。
燃盡特性,對單一顯微組分進行的研究表明,殼質(zhì)組和鏡質(zhì)組易于燃燒,而惰質(zhì)組則較難燃燒。也有研究表明,同一種煤的鏡質(zhì)組與絲質(zhì)組的燃盡特性有較大差別,不同煤種鏡質(zhì)組的燃盡特性與其煤化程度有關(guān),而殼質(zhì)組由于在燃燒過程中有較多的炭黑生成而表現(xiàn)出較低的平均表面反應(yīng)速率。
選擇了用炭的干燥無灰基工業(yè)分析揮發(fā)分份額與碳化溫度的關(guān)系線圖;文獻將在900℃和在給定碳化溫度下煤的失重的差值與碳化溫度作圖,用以表示試驗結(jié)果與900℃這一任意選定的溫度下煤的熱解特性的關(guān)系。
另一方面,速度比優(yōu)對濃度的衰減也有較大的影響。優(yōu)越大伴隨流中心濃度的衰減越快,因為這時速度相差大,混合好,擴散快,能及時給已著火的煤粉供給足夠的空氣,對于褐煤和煙煤的燃燒是有利的。
對燃燒機理因子對燃盡特性的影響進行了討論。所謂機理因子是用以區(qū)分顆粒表面的反應(yīng)產(chǎn)物的。
鈍體尾跡恢復(fù)區(qū)是一個過渡區(qū),煤粉氣流繞流鈍體后,被分開的兩股射流在這里會合,合并成一股大射流。