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時間:2014-05-27 10:38:33
作者:世邦機(jī)器
對流傳熱著火模型
輻射源(如火焰、爐墻等)的溫度對著火時間也有影響。輻射溫度的提高意味著對煤粉加熱強(qiáng)度的增大,因而可顯著地縮短著火時間,而且煤粉濃度越大(1/D越小),煤粉氣流的著火時間越短,幾乎成直線縮短,理由是煤粉濃度提高后吸收的輻射熱著火加快了,但并不是煤粉越濃越好。
起的對流傳熱。這時,著火前沿將不再是平的,而且反應(yīng)物也不再是預(yù)混了的。已有試驗(yàn)證明,再循環(huán)卷吸對于熱量的反向流起的作用是相當(dāng)可觀的。煤粉加工設(shè)備在煤粉的應(yīng)用中有著很重的地位,而煤粉碎機(jī),就是重中之重了。例如,Chedaille和Hemsath在IFRF算出的IJmuiden燃燒室中的三種無煙煤的火焰,由輻射和再循環(huán)送回到著火前區(qū)域去的熱量在數(shù)量上是差不多的,在某些情況下對流傳熱對煤粉著火的作用更大。
輻射和對流加熱對顆粒群的作用機(jī)理是不同的。輻射首先加熱顆粒再通過顆粒加熱氣相,而對流加熱的直接作用對象是氣相,再由氣相加熱顆粒。
輻射加熱時,隨煤粉濃度的增加,著火時間縮短,與1/D成直線關(guān)系,只是均相和多相著火區(qū)域斜率不同;對流加熱時,隨煤粉濃度的增加在多相著火區(qū)域著火時間稍有縮短,而在均相著火區(qū)域,著火時間先縮短而后增加,對流加熱比輻射加熱的著火岔兩種加熱方式共同作用時的顆粒群著火特性時間短得多;兩者同時加熱時,數(shù)值計(jì)算的結(jié)果表示于圖6.25中,所得顆粒群著火時間隨煤粉濃度的增加而縮短,比單獨(dú)的輻射和對流加熱需要的著火時間更短。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
根據(jù)著火方式的判據(jù),當(dāng)煤粉濃度為0.5~o.6kgc/kga之間某一值時,氣固兩相著火時間曲線相交,兩相著火時間相等,表現(xiàn)為聯(lián)合著火。
由于煤粉顆粒的慣性是煤粉局部高濃度區(qū)形成的主要原因,文獻(xiàn)F64]建議在設(shè)計(jì)船形體燃燒器時,要特別注意選取合適的船形體幾何形狀、阻塞比和在燃燒器內(nèi)的布置
但是,在實(shí)際工程上,問題比較復(fù)雜。例如,射流的流場并不完全相似,鍋爐的爐膛也不是無限大,受爐墻水冷壁的限制等。
以上情況僅就層流和湍流而言,湍流燃燒比層流更復(fù)雜,在湍流中存在著煤粉粒子,而且粒徑不同、揮發(fā)分的析出速度不同等,情況更為復(fù)雜。因此,煤粉氣流的火焰?zhèn)鞑ニ俣仍诶碚撋蠝?zhǔn)確計(jì)算是較難的。
事實(shí)上,來自火焰前沿的輻射并不是單方向的,適用于無限大平面系統(tǒng)的這一單方向輻射的假定所引起的誤差將在下面討論。
以上所述的是煤粉粒徑對著火溫度、著火時間和著火方式的影響。在這個過程中煤粉濃度不同,影響的規(guī)律也是不同的。
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