煤粉粒徑對著火時間的影響(對流)

如果僅考慮對流加熱的因素。可以看出，粒徑越小，臨界煤粉濃度越大，這是由于小顆粒的升溫速度快，更易于發(fā)生多相著火，只有在更高的濃度下才會出現(xiàn)均相著火，而大的顆粒升溫速度相應(yīng)降低了氣相的升溫速度，使得著火更早地進(jìn)入加熱控制區(qū)。煤粉制備需要一套很嚴(yán)密的煤粉制備系統(tǒng)。在加熱控制區(qū)以前，隨著粒徑的減小，著火時間縮短，這同樣是因?yàn)樾☆w粒升溫速度快的緣故。

以上所述的是煤粉粒徑對著火溫度、著火時間和著火方式的影響。在這個過程中煤粉濃度不同，影響的規(guī)律也是不同的。煤質(zhì)的另一特性--灰分對火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊挠绊懀瑩]發(fā)分固定為30%，灰分變化為A一5%，15%，30%，40 %，可見火焰?zhèn)鞑ニ俣入S灰分的增加而降低，但不同的灰分中還存在一個理想的煤粉濃度，其理想值約為4kgc/kga。

燃燒強(qiáng)化的良好效果是使燃煤得到充分利用和大大節(jié)約助燃用油。例如，飛灰含碳量從改造前的17%～20%降低到13%以下，大渣的含碳量也有所下降。值得提出的是，由于火焰穩(wěn)定，即使在較低的鍋爐負(fù)荷下也不投助燃油，因此，14爐的燃油量從燃燒器改造后直線下降。

其他的效果還有，由于縮短了管道的長度和減少彎頭，一次風(fēng)管的阻力大大地減少了。新裝的扭曲隔板只1.5m，流線較好，也沒有增加多少阻力。還有，由于燃燒強(qiáng)化，爐膛內(nèi)放熱增多，改造前的主蒸汽溫度偏低問題已有所回升，提高到接近于原設(shè)計值。

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