壁無底柱分段崩落法

一般無底柱分段崩落法每次崩礦量只有600 ～ 1000t，限制了大型無軌鏟運設(shè)備效率的提高。因此，有些礦山經(jīng)試驗采用了髙端壁無底柱分段崩落法(亦稱無底柱階段崩落法)。這種采礦方法與端部放礦階段強制崩落采礦法極其相似，主要區(qū)別在于每次崩落礦層的髙度和寬度，后者更高更寬。

該方案分段高度20～24m，每個分段布置兩條上下對應(yīng)的回采巷道，上部的為鑿巖回風巷道，下部的為出礦巷道，兩者底板高差為12m。進路間距10m，呈雙巷菱形布置?；夭上锏罃嗝?2～13.5m2，鑿巖回風巷道斷面為7.28m2。炮孔排距1.4m，每次爆破3排，崩礦步距為4.2m;出礦用斗容為2～3m3鏟運機。放礦步距約5m左右。采用爆堆通風， 新鮮風流從出礦巷道進入，流經(jīng)爆堆，污風經(jīng)鑿巖回風巷道至回風井。

由于壁的結(jié)構(gòu)形式和參數(shù)與純錳礦石放出體吻合得比低分段好，放出純錳礦石比重大，故總的貧化率比低分段校當回收率為80%時，壁方案的貧化率僅為2%，而低分段則高達15%。與一般的低分段回采方案相比，髙端壁方案的優(yōu)點是開采強度高，錳礦石損失貧化率低，回收率高，可實現(xiàn)爆堆通風，改善作業(yè)環(huán)境。缺點是對爆破質(zhì)量要求很高，爆破事故處理困難，生產(chǎn)靈活性差，端壁崩落錳礦石層高，但鏟取深度未能相應(yīng)加大，因此對放礦要求嚴格，否則端部脊部損失很大。

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