硒和碲的國內(nèi)外資源：硒和碲是稀散金屬，也是分布量較少的元素。硒在地殼中的質(zhì)量含量僅10-4%、碲為10-6%。世界上現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)含硒的礦物有64種，含碲的礦物有91種。

以上敘述的礦物中硒和碲主要是以硒化物和碲化物存在，其中硒與銅、銀、汞結(jié)合，較少與鉛、鎳、鈷、鉍結(jié)合，而碲則與銅、鉛、汞、鉍、鎳、鉑結(jié)合，較少與金、銀結(jié)合。硒和碲呈類質(zhì)同相雜質(zhì)狀態(tài)分散在硫鐵礦（鐵、銅、鋅、鉛的硫化物）和天然硫中。

硒、碲的制取與提純:目前，制取硒和碲鉛鋅礦生產(chǎn)工藝流的原料的主要來源：一是銅電解精煉的陽極泥；二是在處理硫鐵礦過程中焙燒爐獲得的煙塵；三是生產(chǎn)硫酸或紙漿的渣泥。在硫酸電解液中金礦生產(chǎn)工藝流程進行的粗銅電解精煉時的陽極泥，大致含硒為3%～18%，含碲為0.3%～5%。在焙燒硫鐵礦的煙塵中含硒可達(dá)45%。在硫酸廠中從洗滌酸的沉降泥中含Se可達(dá)3%～15%。下面分別介紹幾種回收硒、碲的一些主要方法。

硫酸化焙燒回收硒和碲:這種方法是使陽極泥與濃硫酸混合加熱，較初過程是按以下反應(yīng)式發(fā)生銅、硒和碲的氧化：

Cu+2H2SO4＝CuSO4+SO2+2H2O

Se+2H2SO4＝SeO2+2SO2+2H2O

Te+2H2SO4＝TeO2+2SO2+2H2O

然后溫度升至400～500℃，這時大部分硒以SeO2形態(tài)升華，而大部分TeO2則殘留在焙砂中。然后用水浸出焙燒過的陽極泥（焙砂），以提取硫酸銅，用苛性鈉液浸出沉淀TeO2，再用堿熔、電解或碳還原的方法提取碲。

采用下述工藝，硒的回收率可達(dá)到93%以上，碲的回收率可達(dá)到70%～85%。方法簡單，可綜合回收貴金屬。

蘇打熔煉法回收硒、碲:銅陽極泥經(jīng)過脫銅后，在氧化氣氛中加Na2CO3、經(jīng)高溫（1050～1250℃）熔煉，硒和部分碲被氧化生成溶于水的亞硒酸鈉和亞碲酸鈉

Se+Na2CO3+O2＝Na2SeO3+CO2

Te+Na2CO3+O2＝Na2SeO3+CO2

產(chǎn)生的蘇打渣用水浸出，提取硒、碲，金銀合金再專門回收金銀。

硒碲的獲得都是從有色冶金和化工生產(chǎn)的副產(chǎn)物中回收。中國某廠硒的回收開始于1958年，利用鉛鼓風(fēng)爐煙灰做原科，經(jīng)火法富集和濕法處理而制得。鉛鼓風(fēng)爐煙灰采用反射爐火法熔煉使硒碲一起揮發(fā)而富集。揮發(fā)富集的煙塵通過布袋收集后再經(jīng)硫酸浸出，在氧化劑的作用下硒進入溶液，再從溶液中用亞硫酸鈉還原得到海綿硒而與碲分離。硒綿進一步提純得工業(yè)硒。硒還原后液再進一步提取碲。

流程的特點是：方法簡單易行，設(shè)備易制造，蘇打可再生。該法適于處理高含金銀的物料，可產(chǎn)出較高純度的硒碲。

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