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時間:2014-05-09 14:22:18
作者:世邦機器
硒和碲的國內(nèi)外資源:硒和碲是稀散金屬,也是分布量較少的元素。硒在地殼中的質(zhì)量含量僅10-4%、碲為10-6%。世界上現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)含硒的礦物有64種,含碲的礦物有91種。
以上敘述的礦物中硒和碲主要是以硒化物和碲化物存在,其中硒與銅、銀、汞結(jié)合,較少與鉛、鎳、鈷、鉍結(jié)合,而碲則與銅、鉛、汞、鉍、鎳、鉑結(jié)合,較少與金、銀結(jié)合。硒和碲呈類質(zhì)同相雜質(zhì)狀態(tài)分散在硫鐵礦(鐵、銅、鋅、鉛的硫化物)和天然硫中。
硒、碲的制取與提純:目前,制取硒和碲鉛鋅礦生產(chǎn)工藝流的原料的主要來源:一是銅電解精煉的陽極泥;二是在處理硫鐵礦過程中焙燒爐獲得的煙塵;三是生產(chǎn)硫酸或紙漿的渣泥。在硫酸電解液中金礦生產(chǎn)工藝流程進行的粗銅電解精煉時的陽極泥,大致含硒為3%~18%,含碲為0.3%~5%。在焙燒硫鐵礦的煙塵中含硒可達45%。在硫酸廠中從洗滌酸的沉降泥中含Se可達3%~15%。下面分別介紹幾種回收硒、碲的一些主要方法。
硫酸化焙燒回收硒和碲:這種方法是使陽極泥與濃硫酸混合加熱,較初過程是按以下反應(yīng)式發(fā)生銅、硒和碲的氧化:
Cu+2H2SO4=CuSO4+SO2+2H2O
Se+2H2SO4=SeO2+2SO2+2H2O
Te+2H2SO4=TeO2+2SO2+2H2O
然后溫度升至400~500℃,這時大部分硒以SeO2形態(tài)升華,而大部分TeO2則殘留在焙砂中。然后用水浸出焙燒過的陽極泥(焙砂),以提取硫酸銅,用苛性鈉液浸出沉淀TeO2,再用堿熔、電解或碳還原的方法提取碲。
采用下述工藝,硒的回收率可達到93%以上,碲的回收率可達到70%~85%。方法簡單,可綜合回收貴金屬。
蘇打熔煉法回收硒、碲:銅陽極泥經(jīng)過脫銅后,在氧化氣氛中加Na2CO3、經(jīng)高溫(1050~1250℃)熔煉,硒和部分碲被氧化生成溶于水的亞硒酸鈉和亞碲酸鈉
Se+Na2CO3+O2=Na2SeO3+CO2
Te+Na2CO3+O2=Na2SeO3+CO2
產(chǎn)生的蘇打渣用水浸出,提取硒、碲,金銀合金再專門回收金銀。
硒碲的獲得都是從有色冶金和化工生產(chǎn)的副產(chǎn)物中回收。中國某廠硒的回收開始于1958年,利用鉛鼓風(fēng)爐煙灰做原科,經(jīng)火法富集和濕法處理而制得。鉛鼓風(fēng)爐煙灰采用反射爐火法熔煉使硒碲一起揮發(fā)而富集。揮發(fā)富集的煙塵通過布袋收集后再經(jīng)硫酸浸出,在氧化劑的作用下硒進入溶液,再從溶液中用亞硫酸鈉還原得到海綿硒而與碲分離。硒綿進一步提純得工業(yè)硒。硒還原后液再進一步提取碲。
流程的特點是:方法簡單易行,設(shè)備易制造,蘇打可再生。該法適于處理高含金銀的物料,可產(chǎn)出較高純度的硒碲。
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隨著地球環(huán)境保護政策和工業(yè)衛(wèi)生規(guī)范要求日趨嚴格,濕法煉鉛的試驗研究工作越來越受到重視。
金:鉛主要用于制造合金,按照性能和用途鉛合金可分為:耐蝕合金用于蓄電池柵板,電纜護套,化工設(shè)備及管道等;焊料合金用于電子工業(yè),高溫焊料,電解槽耐蝕件等;電池合金用于生產(chǎn)干電池;軸承合金用于軸承生產(chǎn);模具合金鉛鋅礦加工用于塑料及機械工業(yè)用模型。
在我們這里有光電子、紅外成像,有科學(xué)實驗的良好基礎(chǔ),又有鍺的資源,硅的原料又好又多,這些都是很好的基礎(chǔ)條件,是發(fā)展該產(chǎn)業(yè)的基矗
鉛鋅在沉積過程中可以產(chǎn)生一定的富集,形成層控鉛鋅礦床。影響這些礦床形成的機制是多方面的。
在鉛鋅礦加工,鉛鋅礦生產(chǎn)線的微酸性溶液中,鋅產(chǎn)生靈敏的極譜波,峰電位在一1.30V左右。鋅的濃度在每ml含0―10ug范圍內(nèi)。濃度與波高呈線性關(guān)系,;大量的鐵可用抗壞血酸還原不影響測定,―定量的鎳、鈷,釩、砷、錳均不干擾測定。
我國鉛鋅礦山磨礦作業(yè)的設(shè)備組合為小型選廠以螺旋分級機與磨機組合為主;鉛鋅礦石加工設(shè)備大中型選廠當磨礦粒度較粗時,一般也采用磨機和螺旋分級機組合的形式。