過燒石膏和多相石膏的生產(chǎn)

時間：2014-05-15 10:16:12

作者：世邦機(jī)器

過燒石膏（也稱硬石膏）是在溫度為300―900度之間煅燒而成。大量生產(chǎn)這種過燒石膏時，包含著三種變體：慢溶硬石膏、不溶硬石膏和地板石膏。在過燒石膏和建筑石膏中，這三種變體之間必然存在著一定的比例，比例大小取決于二水石膏的性質(zhì)和煅燒方法。

多相石膏是指二水石膏通過一定的溫度煅燒后，所獲得的產(chǎn)品中同時具有過燒石膏和半水石膏。另一種方法是分別制取過燒石膏和p型半水石膏，然后將它們混合在一起成為多相石膏。事實上，工業(yè)化生產(chǎn)過程中，要制取含量為100%的半水石膏是十分困難的，我們所指的建筑石膏通常是以p型半水石膏為主，還含有硬石膏（過燒石膏）和未分解的二水石膏的混合體，從組成上來說，也可稱之為多相石膏。

多相石膏有三種生產(chǎn)方式：一種為逆流式回轉(zhuǎn)窯煅燒方式（窯內(nèi)物料流向與氣體流向相反）；傳輸窯（或稱履帶窯）煅燒方式；混合生產(chǎn)方式（即分別在不同的設(shè)備中煅燒制取過燒石膏和p型半水石膏，然后將它們混合成多相石膏）。

逆流式回轉(zhuǎn)窯與順流式回轉(zhuǎn)窯基本相同，石膏生產(chǎn)線區(qū)別在于窯內(nèi)物料與熱氣流的流動同向還是逆向，它們的進(jìn)料口也正好相反。

用履帶式窯煅燒多相石膏時，將二水石膏破碎到4―60mm，分成3個篩級。前列級4一12mm；第二級12―40mm；第三級40―60mm。分級后再進(jìn)行煅燒。送料時較小的顆粒在底部，暖帶以20―25m／h的運(yùn)行速度通過窯中燃燒帶，用石膏粉設(shè)備鼓人空氣帶走石膏的熱量。石膏料層頂層的溫度高達(dá)700℃，底層溫度為300℃。煅燒時不需要攪拌石膏，由于生產(chǎn)過程中粉塵不大，可不裝置除塵設(shè)施。大約能有一半熱汽流被作為廢氣排出，排出的廢氣溫度為100℃。加入二次循環(huán)的熱空氣溫度為270（：，冷卻熱空氣的溫度為230（：、，熱效率大干?0%。煅燒后的石膏經(jīng)過粉磨后成為多相石膏成品。

生產(chǎn)過燒石膏除用履帶窯煅燒外，也可用逆流式回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)。