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用于石膏煅燒的回轉(zhuǎn)窯的簡述

時間:2014-05-19 10:05:13

作者:世邦機(jī)器

回轉(zhuǎn)窯是煅燒石膏的一種熱工設(shè)備,其形狀與水泥和石灰干燥或燒成的回轉(zhuǎn)窯基本相同。世界各國大多采用水平回轉(zhuǎn)窯,少數(shù)用套筒式回轉(zhuǎn)窯。水平回轉(zhuǎn)窯的類型較多,如有連續(xù)式水平回轉(zhuǎn)窯、單體和雙體回轉(zhuǎn)窯、兩段式回轉(zhuǎn)窯等。水平式又分順流式和逆流式兩種,即指物料與熱流方向相同或相反。順流式為低溫煅燒石膏,而逆流式為高溫煅燒石膏。石膏粉生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯的燃燒方式有直接加熱(內(nèi)燒式)和問接(外燒式和內(nèi)加熱管式)加熱兩種?;剞D(zhuǎn)窯型式:小型的圓筒直徑在≠1.0~1.6m,長6~12m,進(jìn)料粒度<20mm。大型的直徑在j5L 8~聲3.0m,長21~47m,進(jìn)料粒度<35mm。產(chǎn)量在2~43t/h。

無論大、小型式的石膏粉碎機(jī)回轉(zhuǎn)窯均可煅燒粉狀的工業(yè)副產(chǎn)石膏,當(dāng)副產(chǎn)石膏中游離水含量較大時(10%~15%)則可加長窯身。回轉(zhuǎn)窯可用氣、油、煤做燃料,對直熱式順流回轉(zhuǎn)窯使用重油時,重油的消耗量在30~32kg/t建筑石膏,熱效率在55%左右。國內(nèi)多采用直熱式(順流或逆流)、問熱式和內(nèi)加熱管式水平回轉(zhuǎn)窯。本節(jié)重點(diǎn)論述直熱式順流回轉(zhuǎn)窯和內(nèi)加熱管式回轉(zhuǎn)窯。

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原始結(jié)晶形態(tài)和制作條件影響石膏性能

不同制作條件可獲得不同的半水石膏變體,不僅如此,而且結(jié)晶形態(tài)有明顯差異,如G半水石膏一般在130~180℃大氣中和缺水氣環(huán)境下進(jìn)行脫水,因此物料無重結(jié)晶過程,基本保持原始二水石膏形態(tài)。

熟石膏的陳化效應(yīng)

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塊狀法和造粒法生產(chǎn)a型半水石膏

需要強(qiáng)調(diào)指出的是,無論采用哪種生產(chǎn)工藝,a型半水石膏通過蒸壓工序獲得后需要立即進(jìn)行干燥,如果經(jīng)蒸壓工序處理后放置時間過長,則a型半水石膏極易在此階段內(nèi)重新水化生成二水石膏,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

我國氟石膏的應(yīng)用情況

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簡述用于石膏磨粉離心自磨機(jī)

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緩凝劑對熟石膏水化的作用是什么

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