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時間:2014-05-27 10:24:34
作者:世邦機(jī)器
a半水石膏究其脫水方式,一般有以下兩種:一種是在飽和蒸汽介質(zhì)中進(jìn)行脫水,而另一種是在某些酸類或鹽類水溶液中脫水。本節(jié)主要介紹:采用不同脫水方式制作Q型半水石膏的原理和方法。
蒸壓法形成a半水石膏的機(jī)理目前還不十分清楚。按照M.A彼列捷爾的觀點(diǎn),當(dāng)在蒸壓釜中蒸汽熱處理二水石膏時,起先分解成無水硫酸鈣和游離水,一旦后來結(jié)合水分時,才生成粗大的密實(shí)結(jié)晶體的半水石膏。但他的這種見解至今尚未得到實(shí)驗(yàn)證明。由于a型半水石膏的制備需要在飽和水蒸氣介質(zhì)或水溶液中形成,因此目前比較一致的看法是:a型半水石膏是通過二水石膏的溶解和重新結(jié)晶而形成的。具體地說,石膏生產(chǎn)線二水石膏在飽和水蒸氣介質(zhì)或液態(tài)水介質(zhì)中熱處理時,首先發(fā)生脫水,如果條件適合則可從二水石膏晶格中脫出一個半分子的結(jié)晶水,形成半水石膏的雛晶,在液態(tài)水包圍的環(huán)境中,雛晶很快溶解在液相中,當(dāng)液相的半水石膏濃度達(dá)到過飽和時,液態(tài)半水石膏即迅速結(jié)晶,形成結(jié)晶粗大的致密的a型半水石膏晶體。因此,石膏粉設(shè)備在制作a型半水石膏時都遵循溶解析晶的形成機(jī)理。為了形成理想的a型半水石膏晶體,人們都在脫水、溶解和結(jié)晶方面創(chuàng)造適宜條件進(jìn)行生產(chǎn),下面介紹蒸壓法生產(chǎn)a型半水石膏的二種方法:
前列種方法:將2~l0cm的二水石膏塊,放置在金屬網(wǎng)籃中,爾后一并放進(jìn)蒸壓釜(大多為臥式蒸壓釜),在1.5~3大氣壓中蒸煮6~8h,然后再減壓至常壓取出金屬網(wǎng)籃,進(jìn)入干燥設(shè)備用過熱蒸汽或煙道氣單獨(dú)干燥,待完全揮發(fā)了吸附水(一般需10h以上),取出冷卻再進(jìn)行研磨。
第二種方法:是將二水石膏的脫水和干燥在同一設(shè)備中進(jìn)行。分解二水石膏的蒸汽,一種是由外面供給,另一種是由石膏在設(shè)備內(nèi)熱處理時由石膏的蒸發(fā)水生成的(即“自行汽蒸法”)。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
從熱力學(xué)角度來說,石膏及其脫水產(chǎn)物均是CaS04一H20系統(tǒng)中的一個相(Phase),它們在特定條件下同處于CaS04一H20的平衡系統(tǒng)中。
圓盤起著支承錘頭的作用,圓盤問的隔環(huán)起著分隔五排錘頭的作用。機(jī)內(nèi)總共裝有20個錘頭,每個錘頭5kg,錘頭線速度為31.4m/s。
物相轉(zhuǎn)變理論熱量:二水石膏受熱脫去3/2個結(jié)晶水的化學(xué)反應(yīng)熱,是經(jīng)過實(shí)驗(yàn)和推導(dǎo)而得的。
硬石膏I也稱a硬石膏,是一種在1180℃以上的高溫條件下才能存在的相,石膏粉碎機(jī)低于該溫度時,硬石膏I又轉(zhuǎn)變?yōu)橛彩啖颉?
關(guān)于陳化機(jī)理目前看法各異,其中一種說法是,用于法脫水的盧型半水石膏(含Ⅲ型無水石膏及未脫水的二水石膏)是微小結(jié)晶的集合體,處于高能狀態(tài)。此時如加入冷水,微小晶粒遭到破壞而失去能量。
炒鍋煅燒石膏方式,較早起源于美國,日本也早在明治43年就建立了用炒鍋煅燒的工廠,我國在20世紀(jì)70年末已使用。
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