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時間:2014-05-27 10:24:34
作者:世邦機器
在20世紀70年代,中國發(fā)明了普通硫鋁酸鹽水泥。80年代又創(chuàng)建高鐵硫鋁酸鹽水泥(又稱鐵鋁酸鹽水泥),從而形成了不同種類的硫鋁酸鹽水泥系列。它與硅酸鹽水泥和20世紀初發(fā)明的鋁酸鹽水泥相比,具有早強、高強、抗凍、抗?jié)B、耐蝕和低堿度等優(yōu)良特性,是當代世界水泥發(fā)展史上新出現(xiàn)的品種系列。目前,已顯示出十分樂觀的發(fā)展前景。它是利用我國儲量豐富的低品位礬土和石膏等原料燒制而成的,其中因水泥品種不同,石膏摻量在35%~55%之間,是硬石膏利用的又一主要方向。
硫鋁酸鹽水泥與硅酸鹽水泥和鋁酸鹽水泥較根本的區(qū)別在于其熟料主要是無水硫鋁酸鈣,占組分的55%~75%。在硫鋁酸鹽水泥生產過程中,石膏粉碎機不僅在配制生料時要摻入質量分數(shù)為20%左右的石膏,而且在磨制水泥時,根據(jù)品種不同還要摻加質量分數(shù)為15%~35%的石膏,這說明石膏在硫鋁酸鹽水泥生產中是用量較大的主要原料,其所起的作用與在水泥生產中所起的作用是完全不同的。在水泥制造過程中除個別品種的硫鋁酸鹽水泥需要采用石膏外,多數(shù)品種在生料配制和磨制過程中均可完全使用硬石膏,為硬石膏資源的利用,開辟了新的方向。
硫鋁酸鹽水泥是在鋁酸鹽水泥的基礎上發(fā)展起來的,石膏粉生產線的石膏的加入使鋁酸鹽水泥熟料化學發(fā)生了根本性變化,最終產生了新的水泥品種。在硫鋁酸鹽水泥熟料形成過程中,石膏主要起如下兩個方面的作用:
導向化合,發(fā)生了根本性變化,最終產生了新的水泥品種。在硫鋁酸鹽水泥熟料形成過程中,石膏主要起兩個方面的作用。
用硬石膏和石膏制備的硫鋁酸鹽水泥問世以來,應用量愈來愈大,應用面愈來愈廣,在用于冬季施工工程、快速施工工程、抗?jié)B與防水工程、海洋與耐腐蝕工程、自應力水泥制品和GRC制品等方面有著獨特的優(yōu)勢,已成功地用于高103m,建筑面積為4萬12"12的沈陽長途電信樞紐工程,用快硬硫鋁酸鹽水泥建設的前國家海洋局大樓已有20多年的歷史,在重大工程和工程耐久性兩個方面取得了進展,具有很廣闊的發(fā)展前景。
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石膏全分析,石膏全分析又稱全面試驗。石膏的全分析包括結晶水、附著水、氧化鈣、三氧化硫、酸不溶物、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鎂(MgO)等項。
脫硫石膏,含游離水的脫硫石膏送入煅燒機內與熱氣流相匯,同時在轉盤打散的過程中,石膏受熱及機械沖擊力的作用而爆裂,使原顆粒級配有了變化
在研究石膏熱分解時,我們把石膏中晶格畸變非常大、晶粒間的鍵能急劇減弱、自由能儲備很高的部位,稱為石膏脫水分解的活化中心,這些中心能成為對脫水分解較有利的條件。
我國石膏工業(yè)雖然起步較晚,基礎較差,但發(fā)展速度很快,特別是實行改革開放以來,增長幅度較為明顯,從1982~1991年,中國石膏產量以年平均10.90%的速度增長,遠遠超過世界石膏產量每年平均增長率的2%~3%。
關于陳化機理目前看法各異,其中一種說法是,用于法脫水的盧型半水石膏(含Ⅲ型無水石膏及未脫水的二水石膏)是微小結晶的集合體,處于高能狀態(tài)。此時如加入冷水,微小晶粒遭到破壞而失去能量。
按“自行汽蒸法”制備石膏時,為使石膏進行重結晶所必需的過飽和蒸汽,是通過熱處理的初始階段靠石膏的吸附水及部分水化水的蒸發(fā)而得到的。