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時間:2014-05-27 10:24:34
作者:世邦機器
近年來,鑄造業(yè)先后興起了熔模和拔模石膏型精密鑄造工藝,它利用石膏料漿對熔模的良好復(fù)印性和導(dǎo)熱系數(shù)小,有利于合金屬液對鑄型充填等特點,用來鑄造薄壁、復(fù)雜、整體鋁合金無余量精密鑄件,以及貴金屬金銀飾品等。
鑄型用a型高強石膏,由于其優(yōu)異的高溫性能和常溫性能,石膏粉生產(chǎn)設(shè)備因此受到鑄造業(yè)的極大關(guān)注。應(yīng)用時選用a高強石膏作為膠凝材料,根據(jù)自行的澆注工藝、石膏粉生產(chǎn)設(shè)備澆注材料,配人一定量的固體耐火材料,如石英砂、鋁礬土、高嶺土等(其石膏與耐火材料的比例約30:70),可澆出高精度、高質(zhì)量的中熔點金屬精密鑄件,如橡膠模具行業(yè)用于轎車輪胎的活絡(luò)模鋁花塊精密鑄造、金銀飾品中精密鑄造、動力機械方面薄壁復(fù)雜鋁合金整體葉輪等。總之從低熔點鋅基合金到鋁合金、銅合金到高熔點的貴金屬合金均可鑄造出精密的鑄件。
采用熔模石膏型精密鑄造工藝與普通熔模精密鑄造的一個重要區(qū)別是采用石膏代替涂料模殼,因鑄體質(zhì)量的好壞在很大程度上取決于石膏型殼的質(zhì)量,因此石膏型模體需要具有一定的強度、透氣性、耐膨脹、收縮性以及耐火性等綜合性能,石膏粉生產(chǎn)工藝一般的石膏是達不到上述要求的。鑄型用a型高強石膏具有較好的綜合性能。加入一些固體耐火填料配制成石膏型混合料,制成高質(zhì)量的石膏鑄型,可澆注出優(yōu)質(zhì)的整體鑄件。
這種由鑄型用d型高強石膏為基體材料的石膏型混合料具有流動性好,膠凝速度適中,強度高、線變量小,裂紋傾向性小,尺寸穩(wěn)定且精度高,有良好的成型性和表面光潔度,以及較好的導(dǎo)熱性等綜合性能。
(五)船舶電纜密封石膏
高強石膏用于船舶電纜密封填料在國外使用普遍。對船舶電纜密封填料的要求比一般陸地電纜要求高。它不僅要求填料具有絕緣性以及灌注時有較好的流動性和牢固的固定性,同時還要求在一定的水壓下具有抗貫穿的水密性功能。目前國內(nèi),由船舶總公司第十一研究所采用a型超高強石膏料研制成功PMT_一sL和機型電纜密封填料性能達到德國AEG公司的E795水平。
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輥式破碎機的輥筒表面有光滑的、槽形的和帶齒的。石膏粉碎機按輥筒數(shù)目可分為單輥、雙輥和多輥三類。
物理方法的原理是以x射線衍射峰的寬化度取決于晶粒度和晶格變形的程度為根據(jù),然后將晶粒度和晶格變形引起的寬化進行分離。
脫水的方法測定建筑石膏的脫水總量,石膏粉碎機減去半水石膏的脫水量,即可計算出二水石膏的含量。
在我國的紙面石膏板生產(chǎn)廠,這些廢舊紙面石膏板都已作為原料,但是在非生產(chǎn)廠這些廢舊紙面石膏板尚無有效處置方法。
風(fēng)化型石膏礦床,原生石膏礦床經(jīng)機械剝蝕,往往形成石膏砂,被風(fēng)力搬運和富集在冰磧物及砂丘即成風(fēng)化石膏礦。
實際上,在工業(yè)化生產(chǎn)過程中,要制得含量為100%的口半水石膏幾乎是不可能的。我們所說的建筑石膏通常是指以盧半水石膏為主,含有過燒硬石膏和未完全分解的二水石膏的多組分的混合物,工業(yè)上稱之為熟石膏。