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時間:2014-05-30 10:46:44
作者:世邦機器
通過前面的研究我們知道在加入大量的石灰石混合材后,可以明顯縮短少水泥凝結(jié)時間,同時從宏觀力學性能測試結(jié)果看石灰石可以促進水泥石的早期強度的提高,也就是說石灰石應該具有一定的水化效應和加速效應。而為進一步證實石灰石在該水泥中具有水化作用,將化學純石英粉磨至勃氏比表面積975m2/kg,石灰石粉磨至勃氏比表面積954m2/kg。按表6.15的配比制備成2cmx2cmx2cm凈漿試體進行強度實驗。水灰比為0.30。在20℃、95%相對濕度下養(yǎng)護24h脫模,再浸入20℃水中養(yǎng)護。到一定齡期后測定其強度并取20克試體放入瑪瑙研缽中研細后,加入30ml蒸餾水攪拌并過濾。用PHS.25型pH值精密測定儀測定濾液的pH值。
從試樣成型放到養(yǎng)護箱24小時脫模時,可以明顯感到SYl還未能全部硬化,手指按到試體表面時可以輕易按出坑來,而其它試樣已經(jīng)硬化。但從手感上可88以明顯地區(qū)分出四試樣的硬度分別SY4>SYs>SY2>SYI。說明在用石灰石取代石英后,隨石灰石取代石英含量的增加,水泥凝結(jié)時間隨之縮短,水泥早期硬化速度加快。隨著石灰石摻量的增加,石灰粉碎機石英摻量的減少,水泥凈漿強度逐漸增加;特別對于早期水泥強度更是如此。如1天水泥強度未摻加石英而含50%石灰石的SY4試樣的強度為4.2KN,用35%石灰石取代部分石英的SY3試樣為1.1KN,取代量只有15%的SY2僅0.6KN,而未用石灰石取代石英而含50%石英的SYl樣還未硬化。同樣3天水泥強度也呈現(xiàn)出隨石灰石摻量的增加,石英摻量的減少而增加,SYl、sY2、SY3、SY4分別為1.9KN、3.4KN、5.2l(N和6.3KN。顯然隨石灰石摻量的增加,水泥早期強度顯著增加。而隨著水化凝期的繼續(xù)增加,所有水泥試樣的強度均呈現(xiàn)一定程度的增加趨勢,但后期28天的水泥強度隨石灰石摻量的強度增進率則變校石灰生產(chǎn)設(shè)備對于石灰石全部取代石英的SY4試樣水泥的強度幾乎不在增加。這也表明石灰石對水泥早期強度有十分明顯的促進作用,而對于水泥后期水泥強度則有一定的抑制作用。因此,從本實驗中可以證明在無熟料石灰石礦渣水泥中,石灰石并非惰性物質(zhì),其具有水化活性,且早期水化活性遠大于惰性物質(zhì)石英。其可以在一定程度上和礦渣、石膏發(fā)生水化反應,生成水化產(chǎn)物,提高水泥試樣的強度。
-END-
石灰石在水泥漿體中能參與化學反應,生成早強礦物水化碳鋁酸鈣,促進水泥早期強度的發(fā)展
在未加入熟料的情況下,水泥中只有礦渣、石灰石、石膏。而礦渣作為具有潛在活性的物質(zhì),只加入石膏時,礦渣活性并不能得到很好激發(fā),或者說只有低的膠凝性。結(jié)果表現(xiàn)為強度較低。
水泥凝結(jié)時間除了受標準稠度用水量影響外,還和水泥的水化反應活性密切相關(guān)。礦渣粉的比表面積增大,標準稠度用水量增加,造成水泥凝結(jié)時間可能增加。
在礦渣水泥中的礦渣分別由水泥重量3%、5%,8%,10%,15%的石灰石替代,用不超過水泥量10%的石灰石替代等量的礦渣后,與不摻石灰石的礦渣水泥相比3、7天抗壓強度可以提高15%左右,各齡期抗強度平均提高10%左右;
許多研究者發(fā)現(xiàn),把礦渣單獨磨細為礦渣微粉,再與熟料粉混合制成礦渣水泥,或者以混合料的形式將礦渣粉配入混凝土,可充分發(fā)揮礦渣的潛力,不僅改善了水泥及制品的相關(guān)性能,還大大提高了礦渣的利用率
鋼渣對無熟料石灰石礦渣水泥的強度有重要的作用,適宜的鋼渣摻量有利于水泥強度發(fā)揮,而過量的鋼渣摻量則不利該水泥強度的發(fā)展。