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時(shí)間:2014-05-30 10:46:44
作者:世邦機(jī)器
為考察新型無熟料石灰石礦渣水泥的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。我們通過下面簡(jiǎn)單的計(jì)算來進(jìn)行估算。
在計(jì)算水泥熟料所需原料配比時(shí),我們采用新型干法窯生產(chǎn)常用配比KH=O.90、SM=2.60、IM=1.60進(jìn)行配料平衡計(jì)算。計(jì)算結(jié)果見表8.3所示。
目前,我國(guó)新型干法窯生產(chǎn)熟料燒成熱耗一般為3340--3760kJ/kgtll叨。而本計(jì)算熟料熱耗采用下限值3344 kJ/kg,計(jì)算熟料燒成實(shí)物煤耗。通過計(jì)算1噸熟料消耗實(shí)物煤o.1477噸,需要石灰石1.2516噸。則每噸熟料生產(chǎn)過程中排放溫室氣體C02=1.2516x0.415+O.1477x0.4546x44+12=0.51944+0.246196=0.7656噸。
以資料“新標(biāo)準(zhǔn)砌筑水泥的生產(chǎn)"[t20]介紹的配比為熟料38%、粉煤灰37%、煤矸石20%、石膏5%的22.5等級(jí)的粉煤灰砌筑水泥進(jìn)行對(duì)比計(jì)算。則每生產(chǎn)一噸新型無熟料石灰石礦渣水泥將減少C02排放量=O.7656x0.38=0.29噸,節(jié)約實(shí)物煤=O.1477x0.38=0.056噸=56kg。即本論文研制的無熟料石灰石礦渣水泥較同等級(jí)的粉煤灰砌筑水泥相比較,每生產(chǎn)一噸無熟料石灰石礦渣水泥,石灰粉碎機(jī)可減少溫室氣體C02排放量0.29噸,節(jié)約實(shí)物煤56千克,折合標(biāo)準(zhǔn)煤43千克。
由于用無熟料石灰石礦渣水泥,石灰生產(chǎn)設(shè)備只需使用普通的石灰石、礦渣、鋼渣、石膏四種原料,直接粉磨混合即可生產(chǎn)水泥。即使不考慮石灰石粉磨過程中節(jié)能環(huán)節(jié)(石灰石易磨性好),按通常水泥熟料燒成階段約電耗60度㈣】計(jì)算,新型無熟料石灰石礦渣水泥與普通砌筑水泥技術(shù)相比,每噸水泥仍可節(jié)電=60xO.38=22.8度。即新型無熟料石灰石礦渣水泥的生產(chǎn)與同等標(biāo)號(hào)的粉煤灰砌筑水泥相比節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤43千克,節(jié)電22.8度,減C02排放0.29噸;并且降低成本約80.9元/噸以上。具有巨大的節(jié)能降耗和減排效益,以及經(jīng)濟(jì)效益。
2008年我國(guó)水泥產(chǎn)量為13.88億噸,如用新型石灰石礦渣水泥取代30%現(xiàn)有的水泥,每年可為我國(guó)節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤1800萬噸,節(jié)電95億度,減少二氧化碳排放1.2億噸。節(jié)能減排效果極其顯著,不但可為我國(guó)水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展探索出一條全新的發(fā)展道路,還可滿足我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的需求和可持續(xù)發(fā)展的要求。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
在礦渣水泥中的礦渣分別由水泥重量3%、5%,8%,10%,15%的石灰石替代,用不超過水泥量10%的石灰石替代等量的礦渣后,與不摻石灰石的礦渣水泥相比3、7天抗壓強(qiáng)度可以提高15%左右,各齡期抗強(qiáng)度平均提高10%左右;
本實(shí)驗(yàn)研究了固定礦渣及鋼渣的條件下,三氧化硫(質(zhì)量百分含量)2.78%到7.23%范圍內(nèi),對(duì)水泥石強(qiáng)度的影響。
少熟料石灰石礦渣水泥隨著其配比中石灰石摻量的增加,礦渣摻量的減少,水泥強(qiáng)度降低。
在電力、重力、離心力綜合作用下,其離開輥筒進(jìn)入導(dǎo)電產(chǎn)物倉,直到被刷子刷下來進(jìn)入非導(dǎo)體礦物倉。半導(dǎo)體礦粒則介于二者之間進(jìn)入中間產(chǎn)物倉。
一些能夠在P.C漿體中檢測(cè)到的水化產(chǎn)物,卻不能夠在P.L中檢測(cè)到。這可能是由于石灰石粉加入而產(chǎn)生稀釋作用的緣故。
石灰石礦山開采的一般過程為:表層剝離一鉆孔一爆破(含二次爆破)一破碎一運(yùn)糖進(jìn)廠。
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