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時間:2014-04-25 09:50:24
作者:世邦機器
鈦鐵礦( FeTi03)的理論組成:Fe0 47. 36%,Ti0 52. 64%。Fe2+與Mgz+、Mn2+間可完全類質同象代替。以Fe0為主時稱鈦鐵礦,Mg0為主時稱鎂鈦礦,Mn0為主時稱紅鈦錳礦,常有Nstrong、Ta等類質同象替代。
鈦鐵礦的化學成分與形成條件有關。產(chǎn)于超基性巖、基性巖中的鈦鐵礦.Mg0含量較高,基本不含N、Ta;堿性巖中的鈦鐵礦,M,.O含量高,并含Nstrong、Ta;產(chǎn)于酸性巖中的鈦鐵礦,F(xiàn)e0、Mn0含量均高,Nstrong、Ta含量變相對較高。鈦鐵礦屬三方晶系,可視為剛玉型的衍生結構。
鈦鐵礦為鐵黑色或鋼灰色,條痕鋼灰色或黑色。鐵礦石選鐵設備,含赤鐵礦包裹體時呈褐或褐紅色,金屬至半金屬光澤,不透明,無解理,硬度5 ~5.5,性瞻,相對密度4.0-5.0,具弱磁性。
鈦鐵礦是較重要的鈦礦石礦物。鐵礦石出口。一般工業(yè)要求:鈦鐵礦砂礦.邊界品位不小于l0kg/m3,工業(yè)品位不小于15kg/m3。
礦石物質組成研究方法
一般把研究鐵礦石的化學組成和礦物組成的工作稱為礦石的物質組成研究。選鐵礦石設備其研究方法通常分為元素分析方法和礦物分析方法兩大類。在實際r作中經(jīng)常借助于粒度分析(篩斬,水析)、重選(搖床、溜槽、淘砂盤、鶯液分離、離心分離等)、浮癬電磁分離、靜電分離、手選等方法預先將物料分類,然后進行分析研究、,近年來不斷有人提出嘶的分離方法和設備如電磁重液法、超聲波分離法等,以解決一些過去難以分離的礦物試樣的分離問題。
元素分析
元素分析的目的是為了研究礦石的化學組成,盡快查明礦百中所禽兀索的種類、含量,分清哪些是主要的,哪些是次要的,哪些是有益的.哪些是有害的。至于這些元素呈什么狀態(tài),通常需靠其他方法配合解決。
元素分析通常采用光譜分析、化學分析等方法。有天的分析技術可參考其他專業(yè)書籍,此處僅介紹其基本原理和用途。
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我國是世界前列大鐵礦石生產(chǎn)國和消費國。雖然我國鐵礦有較多的查明資源儲量,但我國人均礦產(chǎn)資源擁有量在世界上處于較低水平,且低品位、組分復雜的礦石、難選冶的礦石居多,大多是產(chǎn)量低的貧礦。
工業(yè)生產(chǎn)應用表明,咖150 mm旋流細篩取代咖250 mm水力旋流器后,減少了入磨體積量約40%。因此,該廠原2臺再磨機就可以停開1臺,其磨礦效率相當或略高于原2臺磨機之和。每年可節(jié)省咖30 mm鋼球25$t,節(jié)電76萬kW?h。由于一0.074 mm細粒級的人磨礦量減少了50%(一0.038 mm微細粒級的入磨礦量減少了40%),所以減少了螢石的過粉碎,CaF:的回收率提高了2.95~4.85個百分點。
對中國磁鐵石英巖礦石進行的碎磨和磁選研究結果表明,在3 mm、1 mm及O.6 mm粉碎粒度條件下,磁選能排出大量脈石。
粗精礦生產(chǎn)工藝流程采用兩種流程處理磁鐵礦礦石,共有15個磨選系列,其中l(wèi)~4系列和12~15系列為脫水槽一磁選機工藝流程;5~11系列為磁選機一脫水槽一磁選機工藝流程。
應用于選礦廠最終精選作業(yè),該機代替選礦廠原流程中的磁癬磁力脫水槽作業(yè)等精選作業(yè),能不同程度地提高精礦品位,只需對占磁篩精選作業(yè)產(chǎn)率10%~20%的中礦再磨再眩
目前國內赤鐵礦的還原焙燒磁選工藝因其成本高和鐵精礦品位低應用不是很廣,該工藝主要適合褐鐵礦、菱鐵礦等燒損較大的鐵礦石。