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時間:2014-04-25 09:50:24
作者:世邦機器
礦漿的酸堿度是指礦漿中的OH -與H+的濃度。一般用pH值表示。 pH值的含義是取氫離子濃度對數(shù)的負值。中性介質(zhì)的礦漿pH =7,對于酸性介質(zhì)的礦漿pH<7,對于堿性介質(zhì)的礦漿pH>7大多數(shù)硫化礦石在堿性或弱堿性礦漿中進行浮選,很多浮選藥劑,如黃藥、油酸、松鐵礦石選礦方法及設(shè)備油(2號浮選油)等在弱堿性礦漿中,較為有效。礦物在采用不同浮選藥劑進行浮選時,都有一個“副與“不副的pH值,稱為臨界pH值。控制臨界pH值,就能控制礦物的有效分眩因此,控制礦漿的pH值,是控制浮選工藝過程的重要措施之一。
由于許多鐵礦石是以鹽的形式存在的(如螢石CaF2),在礦漿中會產(chǎn)生鹽的水解作用,因而對礦漿的pH值,會產(chǎn)生一定的緩沖作用。在實際工作中,調(diào)整礦漿pH值時,需要考慮到這一點。
浮選過程中加入藥劑的種類和數(shù)量、加藥地點和加藥方式統(tǒng)稱為藥劑制度,也稱藥方。它對浮選指標有重大影響。藥劑的種類和數(shù)量,是通過礦石可選性試驗確定的。但在生產(chǎn)實踐中,還要對藥數(shù)量、加藥地點與加藥方式不斷地修正與改進。在一定的范圍內(nèi),增加捕收劑與起泡劑的用量,可以提高浮選速度和改善浮選指標。但是,用量過大也會造成浮選過程的惡化。同樣,抑制劑與活化劑也應(yīng)添加適量。過量或不足都會引起浮選指標降低。加藥地點取決于藥劑的作用、用途和溶解度。通常把介質(zhì)調(diào)整劑(如石灰)加于球磨機中,以便消除引起活化作用或抑制作用的有害離子。抑制劑添加在捕收劑之前,如在磨礦機中?;罨瘎┏<釉跀嚢璨蹆?nèi),使之與礦漿進行一定時間的調(diào)制。起泡劑加在攪拌槽或浮選機中,難溶的捕收劑常加在磨礦機內(nèi)。
加藥方式分一次加藥與分批加藥兩種。前者可以提高浮選的初期速度,有利于提高浮選指標。一般對于易溶于水的、不易被泡沫機械夾帶走的、在礦漿中不易起反應(yīng)而失效的藥劑(黃藥、蘇打、石灰等)采用一次加入的辦法;對于難溶于水的、在礦漿中易起反應(yīng)而失效的,以及某些選擇性較差的藥劑(如油酸、松油、硫化鈉等)應(yīng)采用分批加藥的方式。一般在浮選前添加藥劑總量的60%- 70%,其余的則分幾批添加于適當?shù)牡攸c。
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從20世紀60年代開始,國家對白云鄂博鐵礦的鐵、稀土、鈮的選礦組織過多次科技攻關(guān),曾詳細研究過20多種選礦工藝流程。
目前,正在開發(fā)研制的“冶金礦山土地復(fù)墾專家系統(tǒng)”可為不同地區(qū)、不同氣候條件、不同土壤及礦石特征的礦山提供有關(guān)理想復(fù)墾方案等方面的專家咨詢。
應(yīng)用結(jié)果表明,最終精礦+0. 147 mm粗度控制在0. 25%以內(nèi);在三段克服了“磨機脹肚”的同時,并實現(xiàn)了節(jié)省一臺球磨機;篩網(wǎng)不堵孔,不結(jié)垢,大大降低磨礦成本,效益顯著。
在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),由于長徑比過大,熱量非常容易直接輻射到筒壁,使回轉(zhuǎn)窯筒壁出現(xiàn)局部高溫現(xiàn)象,粉料以及過熔球團因局部的異常高溫而黏于筒壁,造成結(jié)圈,嚴重影響正常生產(chǎn)
為了有效利用回收尾礦中的鐵資源,根據(jù)尾礦粒度分析結(jié)果:磁性鐵礦物在各粒級中既有粗顆粒連生體,又有細顆粒單體。有效捕收這些粗顆粒連生體和細顆粒單體,才能達到多回收粗精礦的目的。
當吸附在立盤體外殼上的強磁性礦物隨其旋轉(zhuǎn)進入卸礦區(qū)時,脫離磁場作用,在沖洗水的作用下,實現(xiàn)無摩擦自由卸礦,簡便干凈徹底。而且磁系采用自由懸掛結(jié)構(gòu),懸掛于主軸上,分選過程中,可隨時通過磁偏角調(diào)整裝置調(diào)節(jié)磁偏角大小,以取得較理想的分選指標。