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時(shí)間:2014-06-18 10:08:23
作者:世邦機(jī)器
尾礦處置是指將選礦廠排出的尾礦送往指定地點(diǎn)堆存的技術(shù)。選礦廠每年排出的尾礦不僅量大,而且有些還含有暫時(shí)不能回收的有用成分。這些尾礦如隨意排放,會(huì)大面積覆沒(méi)農(nóng)田,淤塞河道,污染環(huán)境,并造成資源流失,故須妥善處理。為尾礦處置興建的構(gòu)筑物系統(tǒng)稱為尾礦設(shè)施,它是礦業(yè)開(kāi)發(fā)不可缺少的組成部分。
近年來(lái),尾礦的排放已成為十分重要的問(wèn)題。過(guò)去,絕大多數(shù)礦山是通過(guò)新建和擴(kuò)建地面尾礦庫(kù)來(lái)解決尾礦的排放問(wèn)題,這也是常用的處置尾礦的方法,但存在尾礦對(duì)環(huán)境造成危害與占用土地,并易產(chǎn)生由尾礦庫(kù)而引起的安全隱患等問(wèn)題,在經(jīng)濟(jì)和政策上已越來(lái)越不適應(yīng)今后發(fā)展的需要,需要尋找新途徑來(lái)有效解決。
為了解決傳統(tǒng)尾礦庫(kù)處置尾礦存在的問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外許多礦山積極探索尾礦的排放新途徑,包括尾礦干式堆存、露天采空區(qū)堆放、尾礦井下排放和采礦充填等,國(guó)外還采用深海排放堆存等。
其中采礦充填,近十余年來(lái),在新的充填技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用方面均取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,尾礦充填技術(shù)已經(jīng)比較成熟。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。充填作業(yè)已成為采礦過(guò)程中的一個(gè)工藝環(huán)節(jié),利用尾礦充填,一方面可以解決礦山的充填骨料來(lái)源;另一方面又能夠解決或部分解決尾礦的排放問(wèn)題,一舉兩得,它是解決尾礦排放問(wèn)題的有效途徑。因此,尾礦充填技術(shù)處置礦山尾礦具有非常好的應(yīng)用前景。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
輸入輸出模塊也分別選用Quantum 140系列的DAI(開(kāi)關(guān)量輸入)、DAO(開(kāi)關(guān)量輸出)、ACI(模擬量輸入)、AcO(模擬量輸出)等模塊。
當(dāng)吸附在立盤(pán)體外殼上的強(qiáng)磁性礦物隨其旋轉(zhuǎn)進(jìn)入卸礦區(qū)時(shí),脫離磁場(chǎng)作用,在沖洗水的作用下,實(shí)現(xiàn)無(wú)摩擦自由卸礦,簡(jiǎn)便干凈徹底。而且磁系采用自由懸掛結(jié)構(gòu),懸掛于主軸上,分選過(guò)程中,可隨時(shí)通過(guò)磁偏角調(diào)整裝置調(diào)節(jié)磁偏角大小,以取得較理想的分選指標(biāo)。
在選分過(guò)程中,磁系固定不動(dòng)。底箱是用非磁性材科或?qū)Т判阅懿畹牟牧?如不銹鋼板、銅板、硬質(zhì)塑料板、木板等)制成。底箱下部是給礦區(qū),其中插有沖散水管,用來(lái)調(diào)節(jié)選別礦漿濃度,使礦粒以“松散”狀態(tài)進(jìn)入選分空間,這樣不但能防止礦漿中礦粒的沉淀。
由于磁選設(shè)備的類型多樣化,性能不斷提高,因此應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大,從分選強(qiáng)磁性礦物發(fā)展到分選按外形結(jié)構(gòu)又大體可分為帶式、筒式和盤(pán)式等。
萊蕪鐵礦區(qū)內(nèi)礦床成因類型為接觸交代熱液型。全區(qū)有10余個(gè)大小不同的礦床,各礦床鐵品位較高,均在45%以上,但尚含有銅0.044%、鈷0.015%及硫0.34%~0.015%
19世紀(jì)末,美國(guó)和瑞典制造出前列批干式電磁筒式磁選機(jī)后,才開(kāi)始在工業(yè)上應(yīng)用磁選法分選磁鐵礦;20世紀(jì)初,瑞典出現(xiàn)了分選細(xì)粒磁鐵礦石的濕式電磁圓筒磁選機(jī);從那時(shí)至20世紀(jì)60年代,所有的磁選機(jī)都屬于電磁磁系,但不久便被價(jià)格低廉、原料來(lái)源廣的鐵氧體磁鐵磁系所取代。
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