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時間:2014-06-19 09:40:13
作者:世邦機(jī)器
球團(tuán)相對于燒結(jié)是一種新的造塊技術(shù).也是一種更為合理和有效的造塊技術(shù)。截止至2003年底,全球 界總生產(chǎn)能力的64.45%;鏈篦機(jī)一回轉(zhuǎn)窯年生產(chǎn)能力為8 910萬t,占總生產(chǎn)能力的28.01%;豎爐年生產(chǎn)能力為2 400萬t,占總生產(chǎn)能力的7.54%。鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴(yán)格,并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細(xì)的生產(chǎn)工藝流程。國內(nèi)球團(tuán)礦生產(chǎn)起步于20世紀(jì)60年代后期濟(jì)南和某公司先后建起了現(xiàn)代化的豎爐,幾經(jīng)艱難曲折,濟(jì)南鋼鐵公司的工程技術(shù)人員發(fā)明了導(dǎo)風(fēng)墻一烘干床技術(shù);某公司首先用膨潤土代替消石灰,生產(chǎn)酸性球團(tuán)礦獲得成功,從此我國的球團(tuán)礦生產(chǎn)走上了正規(guī)發(fā)展的道路,并為以后的高爐爐料結(jié)構(gòu)的合理化奠定了基矗
20世紀(jì)70年代我國分別從日本和澳大利亞引進(jìn)了兩套現(xiàn)代化的帶式焙燒機(jī),但由于我國缺乏高發(fā)熱值的氣體和液體燃料,所以至今未得到推廣。
20世紀(jì)90年代某公司采用了細(xì)篩再磨技術(shù),使得鐵精礦品位上升到67.00%左右,打破了鐵精礦品位長期徘徊不前的局面;2000年生產(chǎn)氧化球團(tuán)礦的大型鏈篦機(jī)一回轉(zhuǎn)窯改造成功。兩項(xiàng)技術(shù)結(jié)合,使首鋼生產(chǎn)的氧化球團(tuán)礦品質(zhì)大大提高,居于全國領(lǐng)先地位,不僅獲得了冶金科技進(jìn)步一等獎,而且為全國樹立了典范。其后不久,鞍鋼弓長嶺鐵礦采用反浮選技術(shù),使精礦品位提高到68.00%以上,并先后建起4套年產(chǎn)球團(tuán)礦240萬t的鏈篦機(jī).回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng),從此在國內(nèi)掀起了興建鏈篦機(jī).回轉(zhuǎn)窯的熱潮。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
黃銅礦呈不規(guī)則的顆粒狀及星點(diǎn)狀嵌布在脈石中,也有的鑲嵌在磁鐵礦中呈包裹體出現(xiàn),與輝銅礦、銅藍(lán)緊密共生,粒度在0.05-0.008mm之間,鈷礦物以硫化鈷、氧化鈷兩種形態(tài)存在,硫化鈷主要共生于黃鐵礦中,隨黃鐵礦的回收而得到從。
三輥式破碎機(jī)的破碎輥分上輥、下輥裝置,擺動輥裝置,其中上、下輥?zhàn)庸ぷ鲿r是固定輥,擺動輥為活動輥。根據(jù)生產(chǎn)需要,可以在一定范圍內(nèi)對擺動輥進(jìn)行調(diào)節(jié),控制擺動輥同上下輥?zhàn)娱g的間隙。
振動器和篩網(wǎng)是高頻細(xì)篩的核心部件,振動器外殼呈長圓筒形,由鋁合金制成,外表有許多散熱片,長度與篩框相同,并用螺栓固定在篩框中部上方。特制外殼的1.1 kW三相交流電機(jī)緊密地裝配在長圓筒中間,電源線由圓筒上方引出。
設(shè)計(jì)時曾規(guī)劃遠(yuǎn)景堆積標(biāo)高為212 m,總壩高為139.5 m,相應(yīng)總庫容2 450萬m3,有效庫容1 960萬m3。設(shè)計(jì)根據(jù)尾礦庫終期庫容、壩高及重要性,確定初期壩為三級,中、后期為二級。
以簡化流程并降低水耗;二是設(shè)計(jì)中取消磁力脫水槽作業(yè),并在二次磁選后增設(shè)擊振細(xì)篩作業(yè);三是用磁選機(jī)代替磁力脫水槽作為精礦過濾前的脫水設(shè)備。
水力旋流器的外殼通常用鑄鐵、鑄鋁或鋼板制成,其內(nèi)壁襯以天然橡膠、陶瓷和鑄石等耐磨材料。為了擴(kuò)大其使用范圍,提高其抗腐蝕能力和耐磨性程度,近年來國外采用包膠鋼、鉻鋼、聚氨酯、硬鎳合金、玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯等材料作襯里。
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