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時(shí)間:2014-06-20 10:36:55
作者:世邦機(jī)器
選礦廠破碎采用三段一閉路工藝流程。粗碎采用1542 mm×2260 mm可移動(dòng)式粗破碎機(jī)2臺(tái),建在采場,分別承擔(dān)礦石和巖石破碎;粗破碎產(chǎn)品粒度為300~0 mm,經(jīng)1.5 km鋼芯膠帶機(jī)運(yùn)到選礦廠圓筒貯礦倉。鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴(yán)格,并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細(xì)的生產(chǎn)工藝流程。中碎采用HP一700咖2130 mm單缸液壓標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)2臺(tái),細(xì)碎采用HP一700咖2130mm單缸液壓短頭型圓錐破碎機(jī)4臺(tái);中碎檢查篩分采用CM一2450 mm×7320 mm雙層圓振動(dòng)篩2臺(tái),細(xì)碎檢查篩分采用2YA一2400mm×6000 mm超重型雙層振動(dòng)篩4臺(tái)。破碎篩分產(chǎn)品最終粒度一12 mm占92%。
2007年,選礦廠進(jìn)行新一輪技術(shù)改造,其中破碎統(tǒng)計(jì)新增設(shè)備:中碎新增H一8800 MC型液壓圓錐破碎機(jī)2臺(tái);細(xì)碎新增HP一700型短頭型圓錐破碎機(jī)2臺(tái)和H一8800 EFx型單缸液壓圓錐破碎機(jī)1臺(tái);篩分新增2YA一2460型振動(dòng)篩6臺(tái);與此同時(shí),新增1個(gè)廠房和1個(gè)原礦倉。
流程:新流程和原流程基本相同,都是原礦倉的原料經(jīng)過中碎篩分后再給人細(xì)碎篩分進(jìn)行閉路破碎,篩下產(chǎn)品送到磨礦車間粉礦倉。不同的是原流程的中碎篩分和細(xì)碎篩分是分開的兩次作業(yè),而新流程的中碎篩分和細(xì)碎篩分是用同一個(gè)篩分系統(tǒng),也就是中碎經(jīng)過篩分后篩上的給細(xì)碎,細(xì)碎產(chǎn)品和中碎產(chǎn)品一起用同選礦廠混磁精反浮選得最終精礦;弱磁選尾礦濃縮后,經(jīng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)拋尾,高梯度強(qiáng)磁選機(jī)尾礦和反浮選尾礦組成綜合尾礦。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
目前的細(xì)磨和細(xì)篩再磨工藝僅利用了天然力學(xué)性質(zhì)差異所引起的選擇性磨礦,若能人為地強(qiáng)化這種現(xiàn)象,將提高細(xì)磨和細(xì)篩的工藝效果。
此外,還有少量含褐鐵礦或粘土的變種以及含角閃石的變種的鐵礦石,前者分布于地表,后者則分布于深部。
磁盤適用于處理含固體量在5%一40%,且磁鐵礦濃度低(小于總含固體的1%)的料流,而對高濃度磁鐵礦料流選別效果不好。增大磁盤數(shù)可提高處理能力,但會(huì)降低效率。磁盤過載時(shí),齒輪箱的扭矩限制器便斷開并切斷驅(qū)動(dòng)裝置的電源。
當(dāng)吸附在立盤體外殼上的強(qiáng)磁性礦物隨其旋轉(zhuǎn)進(jìn)入卸礦區(qū)時(shí),脫離磁場作用,在沖洗水的作用下,實(shí)現(xiàn)無摩擦自由卸礦,簡便干凈徹底。而且磁系采用自由懸掛結(jié)構(gòu),懸掛于主軸上,分選過程中,可隨時(shí)通過磁偏角調(diào)整裝置調(diào)節(jié)磁偏角大小,以取得較理想的分選指標(biāo)。
原粉碎工藝流程為400 mm×600 mm顎式破碎機(jī)一篩分一150 mm×750 mm顎式破碎機(jī)一棒磨機(jī),人磨粒度為30~40 mm?,F(xiàn)采用1臺(tái)GYP一900慣性圓錐破碎機(jī)代替150$mm×750mm顎式破碎機(jī),入磨粒度90%在7 mm以下,棒磨機(jī)產(chǎn)量增加40%以上,新粉碎工藝流程能耗下降20%以上。
新疆某鐵礦石全鐵含量為50.76%,硫含量為10.07%,礦石中鐵礦物以磁鐵礦為主,硫主要以磁黃鐵礦和黃鐵礦的形式存在
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