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時間:2014-06-23 09:57:55
作者:世邦機器
尾礦庫環(huán)境保護。近年來,大石河鐵礦認真落實科學發(fā)展觀,強化環(huán)境保護管理,實施清潔生產(chǎn),恢復(fù)生態(tài)環(huán)境,創(chuàng)建綠色家園,取得較好的經(jīng)濟和社會效益。每年投入大量的人力物力,對孟家沖和大采尾礦庫進行全面復(fù)墾綠化。鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦,其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。占地266.8 hm2的孟家沖尾礦庫于2005年閉庫。經(jīng)過兩年的治理,栽植樹木500萬株,尾礦庫全部披上了綠裝,徹底解決了過去風起揚沙污染問題,有效的保持了水土和生態(tài)平衡,保護了環(huán)境。
尾礦磁性鐵回收
2004~2005年首鋼礦業(yè)公司礦山中心研究室對大石河鐵礦孟家沖尾礦庫堆存的尾礦再選進行試驗研究。
尾礦再選回收試驗工藝流程由于2005年孟家沖尾礦庫停用,新的大采尾礦庫建成,回水系統(tǒng)的工藝:由坑內(nèi)一lo m水平用3臺流量1 000m3/h、揚程30 m的潛水泵(轉(zhuǎn)2備1),經(jīng)兩級離心泵加壓,兩級離心泵分別設(shè)在30 m水平和80 m水平,中間用3條直徑426 mm的管道連接,分別打入1條DN一700×8 mm、長3250 m的管道至尾礦管線P6點的老回水管位置。整個庫區(qū)為南端放礦、北端回水。這樣,由于尾礦輸送管道使用的是兩條,而回水管道是一條,減少了管道的鋪設(shè)長度,便于管理,同時保證了一定的庫區(qū)水的澄清距離。尾礦輸送量2 400 m3/h,因輸送距離短,又考慮選礦生產(chǎn)使用回水量,未采用高濃度輸送。
新的大采尾礦庫從2004年7月份開始進行正常放礦到2004年底,新庫蓄水高度達一10 m水平,匯水面積18.26萬m2,容積達91.3 m3,累積容積646.0 m3,從而達到老庫閉庫和計算正常放礦,并保證正常的回水需要。
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前列代圓盤式永磁回收機,除具有上述優(yōu)點外,也有致命的缺點,其磁系排列沿圓盤徑向,磁塊交替排列。所以磁力線的走向大部分沿徑向分布,兩盤之間走向的磁力線較少。當盤間距較大時,中間位置場強偏低,在很大程度上影響漿體中磁性鐵礦物的完全回收,金屬回收率較低,僅達30.00%一50.00%。
選工藝流程處理白云鄂博鐵礦中貧氧化礦石。原礦在選礦廠細碎后經(jīng)棒磨機一球磨機一球磨機連續(xù)磨至一0.074 mm占92%,然后進行弱磁選,其尾礦進行強磁眩
2002年9月,中國冶金礦山企業(yè)協(xié)會、中鋼集團馬鞍山礦山研究院抓住機遇,在廣東省珠海市召開了“2002年全國鐵精礦提質(zhì)降雜學術(shù)研討及技術(shù)交流會”,進一步確定了鐵精礦提質(zhì)降雜的新理念,推動了我國高效節(jié)能選礦新技術(shù)的研究開發(fā)和冶金礦山選礦廠新一輪的技術(shù)改造。
筒體為臥式圓筒形,簡體長徑比(L/D)較大,經(jīng)法蘭盤與端蓋相接,兩端有中空樞軸,給礦端中空樞軸內(nèi)有正螺旋以便筒體旋轉(zhuǎn)時給人物料,排礦端中空樞軸內(nèi)有反螺旋以防止筒體旋轉(zhuǎn)時球介質(zhì)隨溢流排出。
一般來說,磨礦效果與研磨介質(zhì)的密度成比例,礫石密度小于鋼球,故同樣規(guī)格的磨機采用礫石介質(zhì)的處理量低于鋼球介質(zhì)。
盤式磁選回收機精礦經(jīng)泵送至再磨濃縮磁選機作業(yè)。盤式磁選回收機尾礦進入西53m濃密機,尾礦濃縮后經(jīng)泵送至尾礦庫。