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時(shí)間:2014-06-25 09:56:11
作者:世邦機(jī)器
鐵礦石設(shè)備的種類很多,我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。使用效果。某某嶺礦業(yè)公司應(yīng)用的CTDG一1214N永磁大塊礦石干式永磁磁選機(jī)經(jīng)工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐證明,設(shè)備處理粒度上限為350 mm,礦石品位提高2個(gè)百分點(diǎn)以上,廢石品位≤10.00%,與磨選工藝尾礦品位一致,拋尾產(chǎn)率≥10.00%,CTDG一1220N型單機(jī)處理能力達(dá)到1 395 t/h,CTDG一1214N型單機(jī)處理能力達(dá)到800 t/h以上。設(shè)備技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)研制技術(shù)要求,滿足弓長嶺選礦廠實(shí)施大塊礦石預(yù)選工藝的設(shè)計(jì)要求。某某嶺礦業(yè)公司實(shí)施的大塊礦石預(yù)選工藝,對(duì)提前拋棄混入礦石中的巖石,提高人磨礦石品位,增加精礦產(chǎn)量,降低成本消耗,有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐證明,采用大塊礦石預(yù)選工藝在技術(shù)上是完全可行的,經(jīng)濟(jì)上也是合理的。鞍鋼某某嶺礦業(yè)公司實(shí)施大塊礦石預(yù)選工藝后,年增產(chǎn)鐵精礦27.26萬t,每年新增利稅一選車間為4 350.48萬元,二選車間為1915.03萬元,合計(jì)6 265.51萬元。大塊礦石預(yù)選工藝的應(yīng)用,可以使一部分低品位礦石和混巖率超標(biāo)的礦石入選,提高礦產(chǎn)資源回收率,降低采礦成本。鞍鋼某某某礦業(yè)公司選礦廠大塊礦石預(yù)選工藝實(shí)施后,使井下鐵礦年新增利稅254萬元,露天鐵礦年新增利稅1 135萬元,合計(jì)1 389萬元。某某長嶺礦業(yè)公司實(shí)施大塊礦石預(yù)選工藝后,在入磨礦量不變、精礦量增加的條件下,每年減少排入尾礦庫的尾礦量77.8萬t,可相對(duì)延長尾礦庫的服務(wù)年限。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
加強(qiáng)尾礦庫的建設(shè)和管理,對(duì)保證安全生產(chǎn)和保護(hù)自然環(huán)境等都具有十分重要的意義。五十多年來,隨著冶金礦山建設(shè)的發(fā)展,我國鐵礦尾礦庫的設(shè)計(jì)、建設(shè)和生產(chǎn)管理等方面都取得了很大的進(jìn)展,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
半自磨一球磨流程。它在生產(chǎn)中適應(yīng)性較強(qiáng),20世紀(jì)80年代以來的新建選礦廠多用此種流程。半自磨一球磨一礫磨流程,又稱復(fù)合半自磨流程。有時(shí)由自磨一礫磨一礫磨組成磨礦流程,這種流程在芬蘭用的比較多。巖塊自磨流程。是指用100-350 mm巖塊作研磨介質(zhì)去粉碎細(xì)碎產(chǎn)品的磨礦作業(yè),這種流程比較簡單。
將HS一$1600 mm X 8永磁回收機(jī)安裝于尾礦溜槽中,使其磁性圓盤的小半盤面浸入尾礦礦漿中,開機(jī)后使圓盤旋轉(zhuǎn)方向與礦漿的流向相逆運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整漿體的流速、流量和圓盤轉(zhuǎn)速,使其達(dá)到理想匹配。
選工藝流程處理白云鄂博鐵礦中貧氧化礦石。原礦在選礦廠細(xì)碎后經(jīng)棒磨機(jī)一球磨機(jī)一球磨機(jī)連續(xù)磨至一0.074 mm占92%,然后進(jìn)行弱磁選,其尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁眩
在柱形分選環(huán)給礦管的下方,設(shè)置有環(huán)形水包。壓力水通過環(huán)形水包和給水口給人到分選環(huán)的分選單元格內(nèi)。在分選單元格內(nèi)的礦物顆粒,除受磁力和重力作用外,還受到上升水流的作用。被磁翻滾釋放出來的非磁性顆粒,當(dāng)其重力小于上升水流作用力時(shí),便順著水流在分選格內(nèi)向上移動(dòng),達(dá)到分選環(huán)頂部時(shí),從溢流管排入到尾礦槽。
本套程序通過判斷球磨機(jī)的電流大小,作自動(dòng)處理。當(dāng)發(fā)生事故時(shí),迅速停止球磨機(jī)的給礦皮帶,并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。在球磨機(jī)銷子斷裂的情況,減少現(xiàn)場事故的發(fā)生,維護(hù)生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
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