在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產(chǎn)線中膠砂試件強(qiáng)度檢測：待三條膠砂試件冷卻1h，然后擦去膠砂試件表面的水分和砂粒，同時(shí)清除抗折夾具上圓柱表面粘著的雜物。首先調(diào)節(jié)儀器，使儀器處于水平位置，并根據(jù)試件的齡期調(diào)節(jié)抗折機(jī)平衡錘的位置。查看膠砂試件兩側(cè)面上的氣孔分布，應(yīng)將氣孔數(shù)量多、氣孔孑L徑大的一面向上作為加荷面，將試件放入夾具內(nèi)，這里應(yīng)使試件的斷面與夾具的定位點(diǎn)相平齊。啟動(dòng)電源，開始試驗(yàn)。試件折斷后，記錄下抗折機(jī)上顯示的數(shù)據(jù)，并取下兩個(gè)斷塊，并放在一起。清除抗折機(jī)托槽中的粉末，開始下一個(gè)試驗(yàn)。

在進(jìn)行完抗折試驗(yàn)后，應(yīng)接著在抗壓機(jī)上對(duì)試件進(jìn)行抗壓實(shí)驗(yàn)，抗壓實(shí)驗(yàn)用符合GB 3350．4要求的抗壓夾具進(jìn)行。這里根據(jù)模具的參數(shù)確定試件的受壓面為40mm×62．5mm，在試驗(yàn)時(shí)，首先確定抗壓模具已經(jīng)擺放好，位于試驗(yàn)機(jī)壓板的中心，將模具內(nèi)清掃干凈。試驗(yàn)時(shí)，啟動(dòng)抗壓機(jī)，將試件放人模具內(nèi)的規(guī)定位置，然后松動(dòng)給油閥，由于試驗(yàn)中該壓力機(jī)加荷速度為(5．0±0．5)kN，故在試件剛剛開始受力時(shí)，加載載荷的速度應(yīng)該小于這個(gè)數(shù)值，這樣可以使操作者方便調(diào)節(jié)加載速度，從而使試件表面能夠平均受力。這種壓力機(jī)對(duì)操作者的要求較高，需要操作者能夠熟練掌握不同齡期下試件的加載速度，否則會(huì)影響到試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。待試件破壞后，迅速關(guān)閉給油閥，同時(shí)松開回油閥，使壓力機(jī)卸載。將受壓破壞的試件取出，并清除壓板下粘著的試件粉末，開始繼續(xù)下一次試驗(yàn)?？偟膩碚f，每一個(gè)齡期的強(qiáng)度結(jié)果有三個(gè)抗折、六個(gè)抗壓數(shù)值。在儀器讀數(shù)方面，本試驗(yàn)中選用的抗折機(jī)其抗折強(qiáng)度可以直接從標(biāo)尺上讀出，每條試件的抗折強(qiáng)度值(MPa)不需再換算。該水泥膠砂試件的抗折強(qiáng)度值則是每個(gè)樣品中三條試件試驗(yàn)抗折強(qiáng)度值的平均值。當(dāng)三個(gè)抗折強(qiáng)度值中有超過平均值的±10％(操作正確時(shí)不出現(xiàn))范圍，視為無效值，并剔除，同時(shí)以剩下試件的數(shù)值的平均值作為抗折強(qiáng)度值。若抗壓斷塊只有五塊或少于五塊時(shí)，不再剔除非常大或較小值，按既得數(shù)據(jù)計(jì)算平均值，并按公式計(jì)算該組試件抗壓強(qiáng)度。

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