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時間:2014-05-22 10:16:42
作者:世邦機器
對試驗數(shù)據(jù)結果進行對比分析,根據(jù)《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》(JGJ98--2000)的規(guī)定,按照非常大利用鐵尾礦和28d強度余量較高的原則,最終確定M5、M7.5、M10、M15、M20鐵尾礦干粉砂漿的推薦配比,該試驗結果將應用現(xiàn)在鐵尾礦利用,鐵尾礦加工配制干粉砂漿工藝流程中,需要嚴格按照生產指標控制質量,對其組成材料有以下基本要求:
(1)原材料:穩(wěn)定的質量、低廉的價格、穩(wěn)定的貨源以及生產區(qū)域靠近產區(qū)以減少運輸成本,這些因素都可以極大減少成品的成本。應用于生產和試驗中的用砂應符合《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》(JGJ 52―2006)。
水泥:水泥作為干粉砂漿的主要的無機膠凝材料,對產品的質量具有決定性的因素,其添加量大,要求其質量穩(wěn)定,價格合理,貨源穩(wěn)定。應符合GB 175_2007《通用硅酸鹽水泥》,選用強度等級為42.5的水泥。
礦物摻合物和外加劑:纖維素應符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》(GB501 19_2003)的規(guī)定。
(2)配料計量系統(tǒng):原材料的準確計量決定了好的配比能否生產出品質良好的產品。由于在工廠投資初期,只是小規(guī)模的試驗|生生產,如采用國際先進的變頻調速工藝設計計量,會導致一次投資成本過高,增加了投資金額和投資風險。具體考慮國內工人較低的勞動成本,因而建議投資初期使用人工電子秤配料,在結合統(tǒng)籌兼?zhèn)涞纳a組織,生產的效率不會影響。同時在生產試驗過程中不定時進行計量的動態(tài)抽檢以減少誤差。
(3)產品檢驗:對生產的成品進行嚴格檢測,符合國家標準要求的成品才裝人工包裝散裝,配以手動蝶閥即可。
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在鐵尾礦利用,鐵尾礦加工中,鐵尾礦干粉砂漿主要由水泥、粉煤灰、天然中砂、鐵尾礦、纖維素醚和水配制而成的砂漿。
19世紀初期,開始形成比較完整的水泥生產工藝,即:人工配料--高溫煅燒--磨細。在這個工藝中煅燒溫度使物料達到了熔融狀態(tài),即產生了燒結的程度。
骨料的強度。采用高強度巖石碎粒做骨料,無疑是高性能噴射混凝土的首要選擇。但是,混凝土的強度除了取決于骨料本身的強度外,還取決于水泥漿與骨料的粘結強度。
在固結特細尾礦方面,對編號為NO.3和普通的兩種水泥進行了強度檢測,在灰砂比相同的條件下,二者的強度數(shù)據(jù)所呈現(xiàn)出來的規(guī)律基本相同。
鐵尾礦利用試驗選用的鐵尾礦是某某公司水廠鐵礦全尾礦,其中對新排放的鐵尾礦和堆積的鐵尾礦分別進行了化學、物理分析。
在鐵尾礦利用,鐵尾礦加工中尾礦燒結而成的磚瓦是現(xiàn)代建筑不可缺少的一種建筑材料,怎樣有效、合理使用工業(yè)廢渣替代黏土原料生產燒結磚瓦產品成為當務之急。