銅礦石采礦的礦山，階段高度一般為30～80m，當(dāng)?shù)V石圍巖穩(wěn)固，礦體傾角陡、產(chǎn)狀穩(wěn)定時(shí)可采用較大的階段高度。礦塊的長(zhǎng)度一般為40～60m，其值取決于礦巖的穩(wěn)固程度及礦體的厚度。礦房的暴露面積一般可達(dá)400～600 。間柱的寬度根據(jù)礦巖穩(wěn)固程度及礦體厚度、間柱回采方法等因素來(lái)確定，通常為6～8m，當(dāng)?shù)V體較薄而且采用脈外天井時(shí)可取2～3m.頂柱高度一般為4～6m，當(dāng)?shù)V體較薄時(shí)為2～3m.

底柱高度取決于礦石穩(wěn)固程度與底部結(jié)構(gòu)的形式，漏斗放礦底部結(jié)構(gòu)為5～6m,電耙道底部結(jié)構(gòu)為12～14m。

采準(zhǔn)的主要任務(wù)是形成礦塊開(kāi)采的系統(tǒng)：掘進(jìn)階段運(yùn)輸平巷、礦塊天井、聯(lián)絡(luò)道、拉底巷道及漏斗頸。

當(dāng)?shù)V體較薄時(shí)，可利用勘探時(shí)的脈內(nèi)沿脈巷道作階段運(yùn)輸巷道;礦體較厚時(shí)，應(yīng)把階段運(yùn)輸巷道布置在礦體下盤接觸線上，以減少礦房開(kāi)采中局部放礦后的平場(chǎng)工作量;當(dāng)開(kāi)采產(chǎn)狀變化較大且不太穩(wěn)固的貴重銅礦石時(shí)，為提高礦石回采率，減少坑道維護(hù)工作量，也可把階段運(yùn)輸平巷布置在礦體的下盤脈外。礦塊天井布置在間柱中。在天井的兩側(cè)每隔5～6m向礦房開(kāi)聯(lián)絡(luò)道。當(dāng)?shù)V房不分梯段回采時(shí)，礦房?jī)蓚?cè)的聯(lián)絡(luò)道應(yīng)交錯(cuò)布置。在階段運(yùn)輸平巷的側(cè)上方每隔4～6m掘進(jìn)放礦漏斗頸。礦體較厚時(shí)需在拉底水平掘進(jìn)拉底巷道。

切割的主要任務(wù)是為銅礦石破碎工藝的回采提供自由面和補(bǔ)償空間，并形成受礦結(jié)構(gòu)。普通留礦法的切割為拉底及擴(kuò)漏。

A 掘進(jìn)拉底巷道的拉底擴(kuò)漏法

在拉底水平從漏斗向兩邊掘進(jìn)平巷，與相鄰的斗頸貫通，形成拉底巷道，如圖8-3所示。然后在拉底巷道中用水平淺孔向兩側(cè)擴(kuò)幫至礦體上下盤，形成拉底空間。末了，由斗頸中向上或從拉底空間向下鉆鑿傾斜炮孔擴(kuò)漏(擴(kuò)喇叭口)。

B 不掘進(jìn)拉底巷道的拉底擴(kuò)漏法

此法如圖8-4所示，用于厚度不太大的礦體。在運(yùn)輸平巷應(yīng)開(kāi)漏斗的一側(cè)，按漏斗規(guī)格用向上式鑿巖機(jī)開(kāi)40°～50°的前列茬炮孔。在前列茬炮孔的碴堆上鉆鑿第二茬約70°的炮孔，爆破后將全部礦石出完運(yùn)走。架設(shè)漏斗口及工作臺(tái)，繼續(xù)開(kāi)鑿第三茬、第四茬炮孔，爆破后的礦石全由漏斗放出，此時(shí)已形成高為4～4.5m的漏斗頸。自漏斗頸上部向四周打傾斜炮孔擴(kuò)漏，使兩相鄰漏斗喇叭口擴(kuò)大至相互連通，從而同時(shí)完成拉底及擴(kuò)漏工作。

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