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時間:2014-05-06 10:23:15
作者:世邦機器
銅礦石的VCR采礦法的補充切割只有拉底一項,使用鏟運機平底結(jié)構(gòu)時,拉底高度一般為6m。當(dāng)留礦石底柱時,在拉底巷中央掘高6m、寬2~2.5m的向上扇形切割槽,再爆破拉底巷道中的上向扇形中孔,形成平底塹
深孔鑿巖。為控制炮孔的偏斜度與球狀藥包結(jié)構(gòu),國內(nèi)外多用165mm的炮孔落礦,炮孔的排列有下向平行與下向扇形兩種。下向平行炮孔能使兩側(cè)間柱面保持垂直平整,為間柱回采創(chuàng)造良好條件,而且炮孔利用率高,銅礦石破碎均勻,容易控制炮孔的偏斜。
但碉式開挖量大,當(dāng)銅礦石破碎工藝穩(wěn)固性差時,碉室支護量大。采用扇形深孔,鑿巖巷道的工程量顯著減小,在回采間柱時可考慮采用。下向平行深孔的孔網(wǎng)規(guī)格一般為3m×3m,各排炮孔交錯排列或成梅花形布置,周邊孔適當(dāng)加密,并距上下盤一定距離,以便控制貧化和保持間柱的幾何尺寸。鑿巖設(shè)備可用潛孔鉆或地下牙輪鉆機。
爆破,球狀藥包所用的炸藥,需要是高密度(1.35~1.55g/cm3)、高爆速(4500~5500m/s)、高威力(以銨油炸藥為150~200)的炸藥。采場可單分層落礦,電可以分多層落礦。裝填藥包之前為了準(zhǔn)確確定藥包重心,需要測量炮孔深度井堵塞孔底。測孔方法如圖8-54所示,將一根中部綁有測繩長0.6m左右的一英寸膠管送入孔內(nèi),待膠管從空口下方出來后,拉近測繩測出孔深,然后在用力把測管拉出來。全部孔深測完。即可繪出分層崩礦線,并進行落礦設(shè)計。
可采用帶碗形膠皮環(huán)的水泥堵孔塞堵孔,用尼龍繩將堵孔塞放入孔內(nèi),膠皮上翻,堵孔塞借自重下落,直出炮孔下口;然后上提將堵孔塞從新拉入孔內(nèi),此時膠皮下翻呈倒置的碗形緊貼孔壁,具有一定的承載能力。
分層爆破高度為3~4m,單分層爆破裝藥結(jié)構(gòu),孔徑165mm,耦合裝藥,球狀藥包總重30kg,首先,裝入適量河沙,用于調(diào)整包重心位置,使用帶鐵鉤的尼龍繩吊裝一個10kg的藥包入孔,然后用導(dǎo)爆索把裝有250g的TNT――黑索金強力起爆彈的5kg包送入,再吊裝一個5Kg、一個10kg的藥包。藥包上部填入砂,填塞高度以2-2.5m為宜。
采用起爆網(wǎng)路,即強力起爆彈-孔內(nèi)導(dǎo)爆索-導(dǎo)爆管-空外導(dǎo)爆索-電雷管起爆系統(tǒng)??變?nèi)外導(dǎo)爆索之間用導(dǎo)爆管雙向連接。這種方法除了便于選擇孔內(nèi)爆破段位外,還可以減少拒爆可能性。
銅礦石破碎機采用多分層落礦可以大大減少清孔、量孔、堵孔、裝填、避炮、通風(fēng)等輔助作業(yè)時間。每次落礦的數(shù)量應(yīng)視采場下部補償空間的大小及安全技術(shù)要求等因素來確定。多分層落礦的工藝與單分層落礦相似。
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OFF無氧銅由于純度更高,所必導(dǎo)電性能更好(LACS l01%以上),還由于氧含量和高溫易揮發(fā)的雜質(zhì)元素極低,其性能更好,故在電子電器領(lǐng)域中具有特定的用途。
在銅礦加工,銅礦生產(chǎn)線中由于對礦床的構(gòu)造環(huán)境存在著不同的認識,如知名的白銀廠黃鐵礦型銅礦就有島虎裂谷、弧后盆地等構(gòu)造環(huán)境上的認識差異,故本書認為這種分類的理論意義較大,而實際意義卻存在著一定的不足。
在發(fā)展中注意發(fā)展高技術(shù),不再搞低水平的重復(fù)。注意發(fā)揮自己的優(yōu)勢,云南的銅產(chǎn)量已接近20萬t,可以生產(chǎn)上萬種電線電纜,包括航空航天電線電纜,在國內(nèi)有一定的技術(shù)優(yōu)勢。
斑巖型銅礦是世界上較重要的一種工業(yè)類型銅礦床,其儲量也居各類型銅礦之首。因此,它不僅引起礦床學(xué)家,而且也同樣引起地質(zhì)界其他專業(yè)學(xué)者的廣泛關(guān)注,并且對其做了深入地研究。
在銅礦加工,銅礦生產(chǎn)工藝流程,斑巖型銅礦在斑巖體中,并不是整個巖體內(nèi)都有銅礦,而往往只是在斑巖體外緣的某些部位,該處一般裂隙構(gòu)造比較發(fā)育,蝕變作用比較強烈,成礦作用發(fā)生在成巖之后,顯然成礦是與熱液活動有關(guān)。
中國銅材的生產(chǎn)量1995年有大的發(fā)展,從1994年的77.8萬t,一舉增加到157.2萬t。但是銅材消費量的增長比生產(chǎn)量的增長快,尤其是2000年以來消費量年均增長超過10%,生產(chǎn)量年均增長約10%。