按照煙氣與吸收塔內(nèi)循環(huán)漿液的相對(duì)流動(dòng)方向，廣泛用于石灰石脫硫工藝的吸收塔可以劃分為兩種主要的類型：逆流和順流。在逆流布置中，來自漿液池的新鮮漿液首先與吸收塔出口處的煙氣接觸，然后漿液向煙氣流動(dòng)方向相反的方向流動(dòng)。在順流布置中，新鮮漿液首先與吸收塔入口處的煙氣接觸，然后漿液與煙氣向同一方向流動(dòng)。

由制造商設(shè)計(jì)的吸收塔大多數(shù)傾向于采用逆流布置。理論上，采用逆流布置時(shí)，吸收塔在吸收效率上略有優(yōu)勢(shì)。在某些環(huán)境下，反應(yīng)后的循環(huán)漿液表面的SO2平衡分壓并不總是為零時(shí)，讓新鮮漿液在吸收塔出口處接觸煙氣而讓反應(yīng)后的循環(huán)漿液仍能從入口處的煙氣中吸收S02就具有明顯的優(yōu)勢(shì)。在石灰石FGD工藝中，逆流和順流布置帶來的性能差異并不明顯，兩種吸收塔都能取得較高的電廠脫硫技術(shù)、脫硫效率。

對(duì)逆流布置而言，其他的優(yōu)勢(shì)取決于特定的吸收塔類型。如，在噴霧塔中，由于在液滴表面增加了擾動(dòng)，質(zhì)量傳質(zhì)系數(shù)隨霧化液滴與煙氣之間相對(duì)速度增加而增大。同時(shí)，當(dāng)采用逆流霧化時(shí)，每個(gè)液滴在吸收塔內(nèi)會(huì)停留更長(zhǎng)的時(shí)間，這樣每單位體積的吸收塔空間就可提供更多的反應(yīng)表面積。因而，如果液滴與煙氣處于逆流流動(dòng)，且其他條件不變，吸收塔就會(huì)有更{的脫硫效率。

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