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時間:2014-05-16 09:27:48
作者:世邦機器
如果排放濕煙氣而建造新煙囪,可以采用與方案類似的煙道布置。在本方案中,采用一臺脫硫除塵設備軸流式增壓風機用于克服煙氣阻力,并采用單塔布置將濕煙氣排入一個新煙囪。這種布置方案突出優(yōu)點是采用單塔布置方案,并且在滿足某些設計條件下,可以不設置進出口煙道隔離擋板給出了兩個新穎的電廠脫硫工藝布置方案。
如果排放濕煙氣而建造新煙囪,可以采用與前述方案類似的煙道布置。在本方案中,采用一臺軸流式增壓風機用于克服煙氣阻力,并采用單塔布置將濕煙氣排入一個新煙囪。這種布置方案突出優(yōu)點是采用單塔布置方案,并且在滿足某些設計條件下,可以不設置進出口煙道隔離擋板圖2-3和圖2-4給出了兩個新穎的FGD布置方案。
這是一個舊機組煙氣脫硫改造項目。每臺鍋爐對應一臺吸收塔,并共用一個有三個相互獨立的環(huán)型通道的煙囪。2號鍋爐的吸收塔位于煙囪的基礎內(nèi)并將煙氣直接排人煙囪中2號鍋爐的環(huán)型通道內(nèi),從而不需要出口煙道。2號鍋爐FGD吸收塔的漿液泵和漿液儲存池也設置在煙囪基礎內(nèi)。
將處理后的煙氣排人電廠循環(huán)水冷卻塔底部,因此不需要設置煙囪。因為脫硫后的煙氣溫度只有50℃左右,使用傳統(tǒng)的煙囪排煙,就需要對脫硫后的煙氣進行再熱,如果使用冷卻塔排煙就不需要這些再熱設備和煙囪了,從而減少了工程投資和運行費用。此外,對于建筑物高度有限制的地區(qū),減少煙囪就是較合適的選擇。
該方案用于裝機總?cè)萘繛?500MW的某電廠舊機組的煙氣脫硫改造項目,它將三臺吸收塔排出的煙氣分別送入三個冷卻塔中。未處理的煙氣則直接由原有煙囪排放。該FGD系統(tǒng)于20世紀80年代中期投入運行。
更為重要的是,采用煙塔合一的布置方案,可提高脫硫后凈煙氣的抬升高度,有利于降低污染,是今后國內(nèi)火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)的一個發(fā)展方向。
國內(nèi)目前已引進煙塔合一技術。
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當石灰石溶解而使pH值升高后,在反應罐中進行的式會逆向進行。由于DBA可以中和SO2并使石灰石漿液的高pH值效應得到緩解,因此,在石灰石濕法電廠脫硫工藝中,采用DBA比采用亞硫酸鹽更有效。
各級除霧器之間的距離以及與吸收塔內(nèi)其他設備之間的距離是非常重要的,特別是布置于吸收塔霧化段上方的垂直除霧器。
多爐一塔一臺增壓風機FGD系統(tǒng)單爐通煙切換為多爐通煙的操作可參照執(zhí)行。主要原則為各爐在增壓風機較小動(靜)葉角度時并入,然后同時調(diào)節(jié)。
從前列級脫水系統(tǒng)回收的水通常被直接送到回收水箱以便再次用于在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中,來自濃縮器的溢流水也可以直接排到回收水箱。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中有許多用于存放漿液的容器,它們統(tǒng)稱為漿液池,也叫儲液罐,儲液箱,集水坑等。
對給定的漿液和真空過濾機,為了在過濾循環(huán)中濾餅形成區(qū)域的結(jié)束點處能獲得所要求的濾餅厚度,首先要確定濾餅形成時間。