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時間:2014-05-19 09:48:12
作者:世邦機器
用于石灰石漿液系統(tǒng)的建造材料,根據(jù)所處理介質(zhì)的磨損和腐蝕特性進行選齲在石灰石漿液制備設(shè)備中,磨損問題主導(dǎo)著材料的選擇。在化學(xué)添加劑制備設(shè)備的材料選擇時,主要考慮防腐蝕問題。
石灰石脫硫工藝漿液制備系統(tǒng)材料:石灰石處理設(shè)備采用與煤處理設(shè)備中相似的材料。石灰石日用倉采用碳鋼制造,但通常在靠近石灰石出口附近的高磨損區(qū)域采用特別的防磨內(nèi)襯。
石灰石漿液的磨損性較強,因而采用更耐磨的材料。石灰石漿液也吉有較高的氯化物濃度(因為采用回收水配制漿液),因而,腐蝕問題也需要加以考慮。由于這些原因,石灰石漿液儲存罐通常采用帶有增強樹脂內(nèi)襯的碳鋼制造。就像在石灰漿液罐的情況一樣,耐磨內(nèi)村材料也用于漿液罐的底部以控制腐蝕性磨損。從脫硫磨粉機濕式球磨機磨制出來的30%~40%固體濃度的石灰石漿液對無內(nèi)襯的碳鋼管和抗腐蝕的FRP管的磨損作用都很大。因而,在石灰石漿液的輸送管道上經(jīng)常采用帶有橡膠內(nèi)襯的碳鋼管。國外也有將FGD系統(tǒng)已經(jīng)將其原來使用的橡膠內(nèi)襯管更換為HDPE管的例子。這種管子價格便宜,使用壽命與橡膠內(nèi)襯管相當。也有電廠使用帶有花崗巖內(nèi)襯鑄鐵管的。
石灰石漿液制備系統(tǒng)中的漿液泵,通常采用帶橡膠內(nèi)襯的鑄鐵或抗腐蝕鑄鐵舍金制造。
化學(xué)添加劑系統(tǒng)材料:乳化硫磺既不產(chǎn)生磨損也不產(chǎn)生腐蝕,因而可以采用由碳鋼、FRP或塑料制造的設(shè)備處理。當管道要求防凍時,也需要考慮上游加熱設(shè)備使?jié){液溫度升高后,對管道材料的影響。
DBA、甲酸和甲酸鈉具有腐蝕性,添加劑儲存罐、管道和泵通常采用304或316L型不銹鋼制造。閥門要采用不銹鋼或帶有橡膠內(nèi)襯的碳鋼制造。
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根據(jù)FGD系統(tǒng)中漿液對管道的磨損、腐蝕和結(jié)垢的嚴重程度,提出了一個磨蝕性的指標。磨蝕性只是漿液對管道磨損和腐蝕傾向的一個定性指標。
開式噴霧塔可做成圓形或矩形截面。煙氣通常從塔的底部流入,然后向上流動??梢圆捎棉D(zhuǎn)向?qū)蛉~片使人口煙氣在吸收塔橫截面上均勻分布。
為了提高吸收塔的脫硫性能,國外許多吸收塔制造商相逢開發(fā)了許多新技術(shù)。如果國外某電廠脫硫技術(shù)吸收塔制造商,在吸收塔內(nèi)的每層噴淋層下方設(shè)置的漿液在分配圈。
所有二次設(shè)備可用低電壓、小電流的控制電纜連接,使屏內(nèi)布線簡單、安裝方便,同時便于集中管理,可實現(xiàn)遠方控制和測量。
刮板鏈條由電動機通過減速機帶動鏈輪拖動,帶翼的鏈條將石灰石粉刮至給料機出口排出。鏈式清理刮板卓越隨給料皮帶的運轉(zhuǎn)而連續(xù)運行。
380/220V系統(tǒng)一般是動力和照明合一的中性點直接接地系統(tǒng),主要為脫硫島內(nèi)的低壓負荷供電,通常脫硫裝置380V電氣系統(tǒng)設(shè)有工作段和公用段,工作段和公用段分別設(shè)有A、B段母線及母聯(lián)開關(guān)。