陶瓷材料：碳化硅燒結(jié)陶瓷和氧化鋁燒結(jié)陶瓷基本上不會受到電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝中漿液的磨損與腐蝕影響，因此目前已成為制造吸收塔漿液霧化噴嘴的較常用材料。但這兩種陶瓷的脆性都很大，并在搬動和清堵時經(jīng)常破碎。從1m左右的高度落下。就可能會破碎。漿液霧化噴嘴可以整個都采用這類陶瓷制造，包括法蘭在內(nèi)。由于在安裝過程中，當(dāng)法蘭螺栓擰得過緊時，很容易損壞陶瓷法蘭，因此很多陶瓷噴嘴的主體采用陶瓷制造，另外采用合金材料或玻璃鋼材料制造法蘭。以前常用陶瓷制造的軸向噴嘴，其內(nèi)部翼片也采用陶瓷澆鑄，現(xiàn)已很少采用，主要是因?yàn)樵诎惭b過程中很容易損壞。

其他非金屬材料：其他用于制造霧化噴嘴的非金屬材料包括聚亞安醋、聚丙烯以及玻璃鋼。

個別FGD系統(tǒng)中采用耐腐蝕的聚亞安酯材料制造吸收塔中的漿液霧化噴嘴。這類噴嘴不像陶瓷噴嘴那么容易破碎．但其抗腐蝕能力稍差，并且容易被高溫?zé)煔鈸p壞。玻璃鋼和耐

腐蝕合金材料可用于制造噴嘴法蘭。

聚丙烯和玻璃鋼材料沒有足夠的耐腐蝕能力和抗磨損能去勝任吸收塔漿液霧化噴嘴的工作，因此只用于制造除霧器沖洗水的噴嘴。

綜上所述：噴嘴在用于吸收塔內(nèi)的商壓噴嘴時，都有較高的霧化效率，能形成中空圓錐形

霧化流場的切向噴嘴，可以允許較大的渣垢流過噴嘴，并且噴嘴內(nèi)部不存在其它部件，軸向噴嘴和超大流道螺旋噴嘴在相同的壓差下，能夠產(chǎn)生更大的覆蓋事和較小的霧滴。

當(dāng)流過噴嘴的漿液流量在10～12.5L/s時，吸收塔內(nèi)漿液霧化噴嘴的壓降應(yīng)在50～100kPa之間。

對于吸收塔內(nèi)的漿液霧化噴嘴，所噴出的霧滴的表面平均直徑應(yīng)在2500～2800μm之間。用于吸收塔中的所有噴嘴，都應(yīng)使直徑小于2000μm的霧滴的數(shù)量盡量減少，因?yàn)檫@霧滴能被煙氣帶入除霧器中。

吸收塔內(nèi)漿液霧化噴嘴的霧化角應(yīng)在90°～120°之間。

吸收塔漿液霧化噴嘴與除霧器沖洗噴嘴的霧化覆蓋率至少要達(dá)到200%。對于高壓霧化噴嘴，其覆蓋率應(yīng)在距噴嘴出口1m處計算。對低壓濕潤噴嘴和除霧器沖洗水噴嘴，霧化覆蓋率應(yīng)在填料表面或除霧器表面處計算。

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