在電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫技術(shù)進(jìn)行漿系設(shè)計(jì)時(shí)，還有必要在以下幾個(gè)方面加以注意：

1） 現(xiàn)代的漿泵設(shè)計(jì)是結(jié)合漿液的流動(dòng)特性曲線進(jìn)行的，對(duì)于大中型漿泵，漿液在漿泵中的流動(dòng)速度比較大，在葉輪出口處的圓周速度和非常速度所對(duì)應(yīng)的流動(dòng)類型大多為湍流，在葉輪內(nèi)部的相對(duì)速度和漿殼中的流速所對(duì)應(yīng)的流動(dòng)漿型大多為混流或湍流環(huán)塞流。如果對(duì)漿泵的設(shè)計(jì)參數(shù)和過(guò)流元件的形狀進(jìn)行優(yōu)化，則可能使葉輪的圓盤摩擦損失和過(guò)流元件中的漿流摩擦損失之和達(dá)到較校

2） 由于漿液中的顆粒黏結(jié)，漿流不易產(chǎn)生小流渦，渦流損失比水小，在某些情況下至可以利用渦流使?jié){流湍動(dòng)，防止堵塞并使?jié){液均勻化變得易于輸送。

3） 漿液在泵內(nèi)通過(guò)密封間隙的泄漏量比水小得多。為了防止堵塞和卡死，漿親的密封間t比水泵大一些，但容積損失隨漿液濃度的提高而減小，因此針對(duì)某一濃度范圍設(shè)計(jì)的漿泵，輸漿的容積效率比輸水要高得多。

事實(shí)上，目前國(guó)外不少大中型漿泵的效率在70%以上，有的甚至超過(guò)80%,與相應(yīng)的水泵相比毫不遜色。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的漿泵，其輸漿效率一般為50%〜60%,與國(guó)際先進(jìn)臥式相比,差距較大。特別是我國(guó)很多企業(yè)規(guī)模不大，主要是使用小型漿泵，小型漿泵容易堵塞，且漿液在泵內(nèi)過(guò)流元件的速度較低,其阻力損失比水大得多，要提高輸漿效率是很困難的。我們只能結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況，吸收國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，加強(qiáng)中小型漿泵的試驗(yàn)研究，為建立一個(gè)適合國(guó)情的可靠性好、適用性強(qiáng)、效率較高的新型漿泵系列而努力。

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