在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中另外一種方式是針對入口漿液流量的變化。通過啟停水力旋流分離器組中某一個或某幾個水力旋流分離器的方法，來保持每個水力旋流分離器的入口漿液流率基本不變。這種方式降低了泵送設備的投資，并且對水力旋流分離器的安裝位置沒有特殊要求。但這種方式增加了水力旋流分離器隔離閥的磨損。并要求采用自動控制系y控制閥門的啟停。

第三種方式是使吸收塔漿液池以恒定流量間斷地進行排漿。這對水力旋流分離器而言不存在啟停問題，并且在排漿啟動后數(shù)秒內(nèi)，水力旋流分離器即達到設計性能。但這種方法可能會導致排漿管道頻繁地充滿漿液或排空漿液。水力旋流分離器及其溢流漿液排放管道與底流漿液排放管道通常不擔心排空問題，并且在停機時也不要求管道中需要充滿漿液。

水力旋流分離器的備用問題：盡管在實際使用時，總是將一組水力旋流分離器同時投入運行，但通常也會將1〜2個水力旋流分離器作為備用。一般至少將20%的水力旋流分離器作為備用，這樣在進行在線維護和檢修時，就不會影響系統(tǒng)的運行。

水力旋流分離器在設計時，要考慮盡可能使每個水力旋流分離器都能很容易地從運行位置拆卸下來，并且不會影響其他水力旋流分離器的運行。偶爾也有需要將全部水力旋流分離器拆卸下來的情況。水力旋流分離器是由多個部件組合而成，每一部件都有耐磨內(nèi)襯或采用耐磨材料制造，這些部件或內(nèi)襯的更換通常能在幾小時內(nèi)完成。

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