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時(shí)間:2014-05-30 11:48:17
作者:世邦機(jī)器
每一種特定的煙道建造材料都有一個(gè)確定的煙氣二次帶水速度,高于這一速度,高于這一速度,壁面上收集的水滴就會被煙氣撕下來;如果煙氣速度低于這一速度,煙氣的再帶水就可以減至較少。對大多數(shù)煙道材料而言,煙氣再帶水現(xiàn)象明顯增加時(shí)速度值介于12~30m/s之間,這一速度范圍的上限適合于表面較光滑、幾乎沒有不連續(xù)和內(nèi)部構(gòu)件的煙道。
在吸收塔和煙囪入口之間,煙道地板應(yīng)向前傾斜出一個(gè)或多個(gè)排水槽。為防止煙氣再帶水并產(chǎn)生局部腐蝕,煙道地板和內(nèi)構(gòu)件的設(shè)計(jì),如導(dǎo)流板和內(nèi)支撐,應(yīng)當(dāng)盡量避免局部形成低洼地板。為了減少煙氣再帶水問題,某些FGD系統(tǒng)明確規(guī)定不得采用煙道內(nèi)支撐,所有支撐需要設(shè)在煙道外部。
煙囪入口是從出口煙道到煙囪內(nèi)襯的急轉(zhuǎn)彎,這是出口煙道插入煙囪之處,而且煙氣從水平流動轉(zhuǎn)向垂直流動。應(yīng)當(dāng)避免在煙囪入口處采用內(nèi)支撐,因?yàn)樗鼈兲峁┝嗽跓焽韪浇a(chǎn)生煙氣再帶水的場合。上述建議對出口煙道的設(shè)計(jì)也是適用的。電廠脫硫系統(tǒng)煙囪入口的寬度和方向也影響煙囪底部液滴的沉積。煙囪入口寬度只有煙囪內(nèi)襯直徑的一半,會促使煙氣旋轉(zhuǎn),從而使煙氣中的水滴沉積在煙囪壁面上。
強(qiáng)烈推薦并在FGD系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)完成出口煙道/煙囪內(nèi)筒系統(tǒng)的物理和計(jì)算機(jī)模型,煤炭脫硫設(shè)備以減少從吸收塔到煙囪出口的壓降,這個(gè)模型包括了煙道尺寸及布置以及導(dǎo)向葉片的位置。此外,模型還可幫助預(yù)測液體的沉積和夾帶特性以及液體收集裝置的理想位置。通常,物理模型用于預(yù)測水滴軌道、液膜運(yùn)動和再進(jìn)入特性,而計(jì)算機(jī)模型較適用于確定蒸汽冷凝速度和液滴蒸發(fā)速度。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
氯化物濃度對不銹鋼的腐蝕程度相差較大,具體取決于許多因素,特別是溫度和pH值。但總的來說,如果漿液中氯濃度超過3000mg/L,較經(jīng)濟(jì)的不銹鋼(如316L型)就不能用于建造吸收塔。
電廠脫硫系統(tǒng)中應(yīng)用到的單真空回收罐與雙真空回收罐系統(tǒng)。真空過濾系統(tǒng)中,采用了單真空回收罐系統(tǒng)。
不同吸收塔的設(shè)計(jì)特點(diǎn),對吸收塔的具體布置產(chǎn)生一定影響。如,是采用單一的漿液池還是采用多個(gè)漿液池,漿液池的數(shù)量和布置地點(diǎn),以及吸收塔漿液泵的數(shù)量和布置方式等。
電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝管道中閥門的使用頻率相差很大,如,吸收塔漿液循環(huán)泵的隔離同可能連續(xù)數(shù)月或更長的時(shí)間內(nèi)都處于全開或全關(guān)的位置。
水力旋流分離器的典型結(jié)構(gòu)。漿液從水力旋流分離器的入口切向進(jìn)入,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動。離心力的作用使尺寸較大的固體顆粒和密度較高的固體顆粒流向水力旋流分離器的內(nèi)壁。
凈化后的煙氣以45〜60℃的飽和溫度和飽和濕度離開吸收塔,電廠脫硫技術(shù)煙氣也可能含有穿過除霧器的細(xì)小液滴。
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