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時(shí)間:2014-05-30 11:48:17
作者:世邦機(jī)器
吸收塔石膏漿藏濃度調(diào)節(jié)主要通過控制石膏排放來進(jìn)行調(diào)節(jié),一般維持為1080 ~1150kg/m3。濃度高就進(jìn)行拋棄或脫水,濃度低則進(jìn)行循環(huán)。
石膏漿液品質(zhì)的好壞是脫硫工藝完成好壞的標(biāo)志,是石膏漿液能否脫水成為可利用副產(chǎn)品石膏的前提條件。對(duì)無拋棄系統(tǒng)的煙氣脫硫裝置來說,良好的石膏漿液品質(zhì)是持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的保證。為維持脫硫裝置長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,煤炭脫硫設(shè)備同時(shí)考慮其副產(chǎn)品石膏在建材、水泥行業(yè)的廣泛用途,目前比較通用的石膏漿液品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如表7-1所示。為保證石膏漿液品質(zhì),運(yùn)行方面主要進(jìn)行調(diào)節(jié)的參數(shù)及途徑有:
(1) pH值??刂坪侠淼膒H值(4.8~5.9),調(diào)整方法為加減石灰石給料量。
(2)吸收塔漿池容積。維持設(shè)計(jì)容積,調(diào)整方法為保持吸收塔相對(duì)恒定的液位。
(3)石膏漿液密度。維持合理的石膏漿液密度(1080~1150kg/m3,對(duì)應(yīng)濃度約為12%~20%),調(diào)整方法為控制吸收塔石膏排出量。
(4)氧化風(fēng)量。根據(jù)脫水效果和化學(xué)分析報(bào)告,合理控制氧化風(fēng)量,調(diào)整方法為設(shè)定氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量。
(5)石灰石漿液細(xì)度。細(xì)度越細(xì),反應(yīng)越充分,電廠脫硫系統(tǒng)需要石灰石量越少,碳酸鹽含量越低,石膏漿液品質(zhì)越好。
(6)漿液循環(huán)量。維持設(shè)計(jì)液氣比,調(diào)整方法為啟停漿液循環(huán)泵(如有備用)。
(7)系統(tǒng)排污量。主要根據(jù)漿液中可溶性鹽特別是氯離子含量,調(diào)整石膏旋流站稀漿排污量。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
從前列級(jí)脫水系統(tǒng)回收的水通常被直接送到回收水箱以便再次用于在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中,來自濃縮器的溢流水也可以直接排到回收水箱。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中會(huì)應(yīng)用到一些設(shè)備,如真空皮帶機(jī),它與鼓式真空過濾機(jī)相同,真空皮帶機(jī)也使用由多孔皮帶支撐的濾布;但皮帶和濾布是水平布置的,從而在一個(gè)很寬大的平面上進(jìn)行真空脫水。
吸濕煙氣與煙道和煙囪內(nèi)襯的冷壁面接觸而形成冷凝可能是另一個(gè)主要的水氣來源,根據(jù)這種機(jī)理形成的冷凝量與出口煙道的長(zhǎng)度、煙道的保濕情況、煙道內(nèi)襯材料以及環(huán)境溫度有關(guān)。
石灰比石灰石具有更好的溶解度和更強(qiáng)的堿性,因而其運(yùn)行的pH值也比石灰石電廠脫硫工藝高。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中,攪拌器的選擇主要取決于三個(gè)方面,漿液特性、漿液所需要的攪拌程度以及漿液中的副產(chǎn)品是否需要強(qiáng)制氧化成硫酸鈣。
在許多電廠脫硫工藝系統(tǒng)中,煙囪中水滴的主要來源是除霧器在正常、非正常和沖洗時(shí)的帶水,盡管良好的除霧器設(shè)計(jì)及運(yùn)行對(duì)FGD系統(tǒng)都是極為重要的,但它們對(duì)采用濕煙囪的FGD系統(tǒng)更為重要,除霧器需要保持清潔以保持其除霧效果。
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